ПРОИЗВОДИ

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је професионално предузеће специјализовано за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу метала од алуминијумских легура. Добили смо међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно имплементирамо 6С систем управљања. Увезли смо опрему из Немачке, а наши производи се извозе у више од 20 земаља Европе, Америке и југоисточне Азије, са просечним годишњим обимом испоруке преко 5 милиона комада. Фокусирамо се на изузетну израду, брзу реакцију и свеобухватну инспекцију квалитета како бисмо обезбедили прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне клијенте, настојећи да постанемо стратешки партнер од поверења у области међународне индустријске производње.

Представљање производа

Донггуан Тонгтоо Прецисион је специјализован за пружање услуга прецизног глодања шупљина, поседујући велику четвороосну ЦНЦ машину од 4500/2500 и више средњих и малих ЦНЦ машина. Одлични смо у глодању дубоких шупљина и петостраној машинској обради шупљина калупа, делова у облику кутије и великих шупљина, обезбеђујући високу прецизност и високу ефикасност. Бесплатан упит, брза достава!

Професионалне услуге прецизног глодања шупљина – Задовољавање Ваших свеобухватних потреба од великих до средњих сложених шупљина

Наш моћни производни капацитет од 4500 мм & 2500 мм великих четвороосних ЦНЦ обрадних центара, у комбинацији са великим искуством у машинској обради дубоких шупљина и производњи калупа, пружа вам високо прецизна, високоефикасна решења за глодање шупљина на једном месту.

Наша основна опрема и могућности обраде (кључне речи: ЦНЦ обрадни центар, велика четири осе, дубоко глодање шупљина)

Поседујемо комплетну матрицу опреме која свеобухватно покрива ваше различите величине и захтеве за прецизношћу: Линија за обраду великих шупљина

4500мм велики четвороосни ЦНЦ обрадни центар: Дизајниран посебно за ултра велике шупљине калупа, лежишта алатних машина, велика кућишта опреме, итд., решавајући вашу болну тачку „нема где да се обрађују велики радни комади“.

2500 мм велики четвороосни ЦНЦ обрадни центар: Погодан за ефикасно грубо и прецизно глодање аутомобилских калупа, шупљина калупа за ливење под притиском и великих делова у облику кутије.

Специјализована линија за мале и средње прецизне шупљине: Више малих и средњих ЦНЦ обрадних центара специјализовано је за високо прецизну, завршну обраду малих и средњих шупљина, као што су прецизни калупи, шупљине за медицинске уређаје и електронски уређаји.

Наше јединствене предности:

Истовремена обрада са четири осе: Завршава машинску обраду са више лица у једној поставци, смањујући понављајуће грешке у позиционирању и побољшавајући ефикасност обраде. Посебно погодан за петострану машинску обраду делова кутијастог типа.

Моћне могућности глодања дубоких шупљина: Користећи алате за сечење са дугим сечивима и стабилну крутост алатне машине, изврсни смо у руковању структурама које се тешко обрађују као што су дубоке шупљине и уски жлебови, обезбеђујући окомитост бочне стране и равност доње површине.

Радни сто великог капацитета: Лако рукује великим радним комадима тежине неколико тона, гарантујући апсолутну стабилност током обраде.

Области примене

Производња калупа: шупљине калупа, шупљине калупа за ливење под притиском, основе калупа за штанцање

Индустријске компоненте: Кућишта/оквири опреме, кућишта мењача, тела вентила, ваздухопловне структурне компоненте, базе и шупљине аутоматизоване опреме, итд.

Зашто одабрати нашу услугу глодања шупљина?

Гаранција прецизности: ригорозан систем контроле квалитета, који користи опрему за прецизно испитивање, као што су машине за координатно мерење, осигурава да су димензионалне и геометријске толеранције сваке шупљине у складу са захтевима цртежа.

Брза испорука: Моћна флота опреме и могућности планирања производње подржавају брзу израду прототипа и производњу малих серија, обезбеђујући да ваш распоред пројекта никада не буде одложен.

Експертска технологија: Наш инжењерски тим поседује године искуства у ЦНЦ програмирању и машинској обради, што нам омогућава да оптимизујемо процесе обраде и решимо техничке изазове као што су нестандардно прилагођавање и сложена обрада површина.

Оптимизација трошкова: Кроз рационално планирање путање алата и ефикасне стратегије грубе обраде, штедимо вам време обраде и трошкове производње.

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, без кадмијума и других опасних супстанци)

РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета процеса производње)

Опрема за тестирање: 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради. Дајемо приоритет потребама купаца и пружамо свеобухватне прилагођене услуге.

Стандардно паковање: папир за копирање + картонска кутија

Прилагођено паковање: блистер тацна/ЕПЕ пена + дрвени сандук

Глобално извозно искуство: Упознати са међународним стандардима паковања и транспорта, наши производи се стабилно испоручују на глобална тржишта укључујући Европу, Америку, Јапан и Јужну Кореју.

ФАК

П1: Мој производ има сложену структуру са дубоким шупљинама и танким зидовима. Можете ли гарантовати прецизност обраде?

О: Наравно! Руковање сложеним структурама је наша специјалност. За машинску обраду дубоких шупљина: Наша опрема је веома крута и опремљена алатима за сечење са дугим сечивима и професионалним системом за хлађење и уклањање струготине, ефикасно обезбеђујући ефикасност обраде, окомитост бочне стране и завршну обраду доње површине за дубоке шупљине.

За танкозидне и сложене закривљене површине: Наши искусни инжењери ефикасно контролишу деформацију машинске обраде и обезбеђују коначну тачност димензија оптимизовањем стратегија ЦНЦ програмирања (као што је коришћење малих дубина реза и брзог светлосног сечења) и шема стезања. Опремљени смо координатном мерном машином за ригорозну проверу свих критичних димензија, обезбеђујући 100% квалификовану испоруку.

П2: Које специфичне предности нуди „истовремена обрада са четири осе“ за моје делове типа кутије?

О: „Истовремена обрада са четири осе“ вам доноси повећану ефикасност и прецизност. За делове типа кутије који захтевају обраду више површина, традиционалне алатне машине са три осе захтевају вишеструко поновно стезање, док наш четвороосни ЦНЦ може да заврши машинску обраду све четири површине осим доње површине у једном стезању. Ово доноси две кључне предности: Смањене грешке при позиционирању које се понављају: избегавање кумулативних грешака узрокованих вишеструким стезањима, што резултира већом укупном прецизношћу позиционирања делова. Значајно побољшана ефикасност обраде: Смањено време стезања и поравнања скраћује цео производни циклус, штедећи вам време и трошкове.

П3: Желео бих прво да направим прототип или узорак. Да ли прихватате мале серије или узорке наруџбине?

О: Да! Веома поздрављамо и ценимо брзу израду прототипа и мале серије наруџби. Наша свеобухватна флота опреме (укључујући више малих и средњих ЦНЦ обрадних центара) може се флексибилно применити да брзо одговори на ваше потребе за прототипом. Разумемо да је израда прототипа кључни корак у успеху пројекта, и пружићемо вам узорке високе прецизности са истим професионалним ставом како бисмо помогли да ваш пројекат брзо напредује.

П4: Које материјале обично обрађујете? Колико је ефикасна обрада ваших алуминијумских делова?

О: Обрађујемо широк спектар материјала, укључујући: Метале: разне челике, легуре алуминијума (као што су 6061, 7075), легуре бакра, итд. Имамо велико искуство и високо ефикасна решења, посебно у обради алуминијумских делова. Коришћењем специјализованих алата и оптимизованих параметара сечења, наша опрема постиже изузетно високе стопе скидања материјала, значајно скраћујући време испоруке уз обезбеђивање завршне обраде и прецизности површине. П5: Мој део је нестандардни дизајн. Можете ли да довршите нестандардно прилагођавање?

О: Апсолутно! Наша основна услуга је прецизна обрада нестандардних делова. Наш инжењерски тим се истиче у руковању различитим сложеним и неконвенционалним дизајном делова. Слободно доставите своје 3Д цртеже и техничке захтеве. Спровешћемо професионални преглед процеса и обезбедићемо изводљива решења за машинску обраду и техничке предлоге како бисмо осигурали да је ваш дизајн тачно преведен у физички производ.

П6: Колико дуго траје цео процес од упита до испоруке?

О: Време испоруке зависи од величине, сложености и количине делова. Генерално, наш процес је веома ефикасан:

П: Након што добијемо ваше јасне цртеже и техничке захтеве, обећавамо да ћемо дати детаљну понуду у року од 24 сата.

Производња: За поруџбине узорака настојимо да их завршимо у року од 3-7 дана; за велике поруџбине, обезбедићемо тачан датум испоруке након процене специфичног процеса и обезбедити испоруку на време кроз ефикасно планирање производње.

Представљање компаније  

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама ЦНЦ обрадних центара (прецизност обраде до 0,002 ММ), ЦНЦ струговима, глодалицама, струговима, брусилицама, итд.; и преко десетине опреме за инспекцију (прецизност инспекције до 0,001 ММ), постижући међународно напредне могућности обраде. Тенгту тим поседује најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама, производњи и склапању критичних компоненти са врхунском прецизношћу, уским толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је изградио снажну репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.