ВЕСТИ

У савременој производњи, ЦНЦ обрада алуминијумских профила постала је основна технологија за производњу прецизних делова. Ова технологија заузима важну позицију у области аутомобила, ваздухопловства, 3Ц електронике, итд. са својим могућностима обраде алуминијумских делова високе прецизности и предностима прилагођене производње. Као професионални пружалац услуга обраде алуминијумских профила, ми дубоко анализирамо како ова технологија може да трансформише профиле од алуминијумске легуре у индустријске делове који испуњавају строге стандарде кроз процесе као што су ЦНЦ глодање и вишеосна обрада везе.

 

1. Техничка анализа алуминијумског профила ЦНЦ обрада ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) обрада је напредни процес који контролише алатне машине кроз упутства за програмирање како би се постигло прецизно обликовање алуминијумског профила. С обзиром на карактеристике материјала од легуре алуминијума, у процесу обраде се користе специјално планирање путање алата и оптимизација параметара сечења како би се обезбедила реализација:

± Прецизност обраде на нивоу од 0,01 мм

Сложена обрада алуминијумских профила попречног пресека

Контрола против деформације танкозидних алуминијумских делова

Након ливења врућим екструзијом, алуминијумски профили се обрађују у ЦНЦ центрима за прецизну обраду за секундарну обраду, који могу да заврше кључне процесе као што су обрада жлебова специјалног облика, високо прецизно позиционирање рупа и глодање закривљене површине контуре како би се задовољиле потребе прилагођавања производа као што су алати, оквири опреме итд.

 

2. Шест основних предности ЦНЦ обраде алуминијумских профила

1. Прецизна обрада везе са четири и пет оса

Четвороосни и петоосни ЦНЦ обрадни центар се користи за реализацију једнократног стезања и формирања сложених просторних површина, што је посебно погодно за обраду компоненти авионског алуминијумског профила и конструктивних делова робота.

2. Конзистентност серијске производње

Путем аутоматизованог система промене алата и програмираног управљања производњом, обезбеђена је димензионална стабилност поруџбина великих количина, као што су делови алуминијумских профила за аутомобиле, а стопа приноса може да достигне више од 99,8%.

3. Посебна интеграција процеса

Подржава композитне процесе као што је предобрада анодизирањем, прецизно урезивање навоја и формирање зупчаника за расипање топлоте како би се задовољиле посебне потребе као што је електронска обрада радијатора.

4. Оптимизација коришћења материјала

Користећи интелигентни систем угњежђења и технологију рециклирања алуминијумских чипова, стопа искоришћења алуминијумских профила као што је 6061/6063 је повећана на 95%, што значајно смањује трошкове обраде алуминијумских делова.

5. Брз одговор на проверу

Опремљен брзим ЦНЦ машинама за глодање и професионалним ЦАМ тимовима за програмирање, могу се реализовати брзе услуге провере алуминијумских профила како би се убрзали циклуси развоја производа.

6. Прилагодљивост површинске обраде

Обрађени алуминијумски делови могу се директно подвргнути накнадној обради као што је оксидација пескарењем и галванизација како би се испунили захтеви површине различитих индустрија.

 

3. Детаљно проширење сценарија примене у индустрији

Производња возила са новом енергијом

ЦНЦ обрада лежишта за батерије

Прецизно обликовање кућишта мотора

Лагани делови структуре каросерије

Опрема за индустријску аутоматизацију

Линеарна водилица за обраду алуминијумског профила

Прилагођавање конектора манипулатора

Испитивање израде оквира инструмента

Област потрошачке електронике

Обрада радијатора 5Г базне станице

ЦНЦ шкољка лаптоп рачунара

Прецизно обликовање тела УАВ

Врхунска медицинска опрема

Мобилна клизна шина за ЦТ скенер

Хируршки робот алуминијумски зглоб

Склоп оквира медицинских колица

Склоп оквира медицинског ормарића

 

4. Развој технологије и надоградња система услуга

1. Интелигентни систем за обраду

Интегришите модул за онлајн детекцију и праћење хабања алата да бисте постигли контролу квалитета процеса обраде у реалном времену.

2. Зелена производна пракса

Користите технологију микро-подмазивања и систем за опоравак блокова алуминијумских чипова да бисте изградили еколошки прихватљив систем обраде.

3. Могућности сервисирања целог процеса

Од прилагођавања калупа за алуминијумске профиле до прецизне ЦНЦ обраде, обезбедите решења на једном месту као што су анодизација и ласерско обележавање.

 

Као добављач техничких услуга дубоко ангажован у области прецизне обраде алуминијумских профила, настављамо да унапређујемо вишеосну ЦНЦ опрему за обраду и процесну базу података, и посвећени смо пружању клијентима исплативих решења за обраду алуминијума. Било да се ради о дубокој обради алуминијумских профила специјалног облика или ОЕМ алуминијумских делова великих размера, увек користимо ± 0,005 мм стандарде високе прецизности и 24-часовне механизме брзог реаговања како бисмо помогли купцима да постигну иновације производа и достигнућа у квалитету.