Експерт за прецизну ЦНЦ интелигентну производњу механичких компоненти
Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за прецизну ЦНЦ обраду пуног процеса високо прецизних механичких компоненти језгра. Усваја вишеосно окретање и обраду смеше за глодање да би се постигла толеранција од ± 0,01 мм.
Опис производа
Представљање производа
Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за прецизну ЦНЦ обраду пуног процеса високо прецизних механичких компоненти језгра. Усваја вишеосно окретање и обраду смеше за глодање да би се постигла толеранција од ± 0,01 мм. Нудимо решење на једном месту које се креће од посебне обраде материјала до тврдог сечења и ласерског обележавања, пробијајући уско грло животног века основних компоненти у механичкој опреми.
Параметар производа
Назив производа: механичка прецизна обрада компоненти
Материјали производа укључују 6061/6063/7075/5083 итд.
Технологија обраде: ЦНЦ обрада/стругање и маса за глодање
Површинска обрада: анодизација/тврда анодизација/ласерско гравирање
Карактеристике производа: Модуларна структура, подржава персонализовано отварање, величину и прилагођавање ЛОГО-а
Карактеристике производа и примена
Интелигентни систем за обраду
Технологија компензације термичке деформације (корекција одступања у реалном времену помоћу ласерског трагача)
адаптивни модул за сечење (врући термин за претрагу: адаптивна ЦНЦ обрада)
Пробој у специјалним процесима
Тврдо стругање уместо брушења (директно стругање каљеног челика Ра0,4 μ м)
Технологија делова за криогену обраду (врући термин за претрагу: делови за криогену машинску обраду)
Сценарији примене
Грађевинске машине: обрада блокова хидрауличног разводника
Енергетска опрема: жлеб лопатице гасне турбине/заптивни прстен за нуклеарну енергију/машинска обрада корена лопатице турбине
пољопривредне машине: пужни транспортер/кућиште мењача/кућиште мењача за пољопривреду
Индустрија бродоградње: главчина пропелера/вратило кормиларског зупчаника/поморска обрада осовине пропелера
машине за штампање: седиште ваљкастог лежаја за мастило/зупчаник ваљка/седиште ваљкастог лежаја за штампање
Детаљи о производу
Карактеристике производа
Пробоји у димензијама способности, техничким показатељима, проблемима индустрије
Радни век рудничке плоче зуба за дробљење направљене од композитног композитног материјала са екстремном обрадом материјала, каљеног челика (ХРЦ62)/суперлегуре/металне матрице повећан је за три пута
Обрада микро рупа: Однос дубине и пречника 0,01 мм 1:30 хидраулични блок вентила за уклањање унакрсних рупа интегрисано
Контрола резидуалног тлачног напрезања у производњи против замора (-300 до -800 мпа) повећава отпорност кућишта мењача на пуцање за 200%
Синхрона обрада комбиноване обраде више материјала композитних делова челик-алуминијум/бакар-челик смањује губитак инерције компоненти трансмисије за 40%
Квалификација производа
Сертификат о заштити животне средине
РоХС сертификат (без олова, кадмијума и других штетних материја
РЕАЦХ (стандард Европске уније за хемијску безбедност)
Систем управљања квалитетом
ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета у процесу производње)
Испорука, испорука и послуживање
Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са преко 20 година искуства у прецизној обради, узима потребе купаца као темељ и пружа свестране прилагођене услуге.
Стандардно паковање: папир за копирање + картон
Прилагођено паковање: блистер тацне/бисер памук + дрвене сандуке
ФАК
П1: Како се може гарантовати коаксијалност укрштених дубоких рупа (Л/Д > 20)?
Усваја комбиновани процес бушења и брусења пиштољем и опремљен је коаксијалним системом навођења
П2: Како се фино обрађује крај зупчаника након гашења?
ЦБН технологија тврдог глодања алата: постизање Ра0,3 μ м при тврдоћи ХРЦ60, замењујући традиционално брушење
П3: Како се може побољшати ефикасност у производњи у више варијанти и у малим серијама?
Модуларни систем брзе промене: Замена производа завршена за 15 минута. П4: Како решити проблем вибрација приликом окретања витких осовина од нерђајућег челика?
Активни држач алата за пригушивање вибрација + програмирање стругања са променљивим параметрима, однос дужине и пречника 1:50, заобљеност радног предмета ≤ 0,005 мм










