Компоненте седишта од алуминијумске легуре за произвођаче, добављаче за аутомобиле/авијацију/кућну употребу

Компоненте седишта од алуминијумске легуре за употребу у аутомобилима/авијацији/кућанству

Тачност ЦНЦ обраде са четири и пет оса достиже ± 0,01 мм, подржавајући сложене закривљене површине и структуре специјалног облика; опционо ласерско заваривање или технологија прецизног ливења могу обезбедити беспрекорну интеграцију компоненти.

Пошаљи упит

Опис производа

ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.

1. Увод у производ

Донггуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је водеће предузеће које се фокусира на производњу делова од легуре алуминијума за аутомобиле, ваздухопловство и седишта за домаћинство. Посвећени смо обезбеђивању високо прецизних, лаганих и издржљивих решења од легуре алуминијума. Са напредном технологијом обраде и строгим системом управљања квалитетом, наши производи се широко користе у врхунским производним пољима како би испунили строге захтеве купаца за перформансе, безбедност и дизајн.

2. Параметар производа

Назив производа	Компоненте седишта од алуминијумске легуре за употребу у аутомобилима/авијацији/кућанству
Материјал производа	6061, 6063 итд.
Спецификације производа	Подржава нестандардно прилагођавање
Метод обраде производа	Дизајн калупа/Ектрузионо обликовање/ЦНЦ обрада
Површинска обрада	Анодизација (мат/сјај опционо), боја и текстура се могу прилагодити.

3. Карактеристике и примена производа

Лагани дизајн

Коришћењем алуминијумске легуре серије 6/7 за ваздухопловство, однос чврстоће је до 3 пута већи од челика, а тежина је смањена за 40%-60%, што помаже у очувању енергије и смањењу емисије (аутомобил) или побољшава ефикасност оптерећења (ваздухопловство).

Висока чврстоћа и отпорност на корозију

Кроз Т6 термичку обраду и процес анодизације, затезна чврстоћа достиже више од 300 МПа, тест отпорности на корозију у сланом спреју прелази 1000 сати и може се прилагодити екстремним окружењима.

Прецизан производни процес

Прилагођена услуга

Од дизајна цртежа, развоја калупа до масовне производње, пружамо прилагођене услуге на једном месту, подржавамо пробну производњу малих серија до испоруке великих серија и испоручујемо узорке за чак 7 дана.

Заштита животне средине и усклађеност

У складу са РоХС и РЕАЦХ стандардима, а материјали се 100% могу рециклирати, што помаже зеленој производњи.

Апликација

Аутомобилска област

Оквир седишта/клизач/механизам за подешавање: лагани дизајн побољшава ефикасност горива и испуњава стандарде безбедности од судара.

Нови енергетски носач акумулатора возила: висока топлотна проводљивост и перформансе апсорпције удара обезбеђују стабилност батерије.

Ваздухопловство

Компоненте седишта путничког авиона/свемирске летелице: издрже циклусе високих и ниских температура и окружења са јаким вибрацијама.

Носач седишта за дрон: изузетно лаган и дизајн против замора, продужава време лета.

Кућне и комерцијалне области

Осовина канцеларијске столице/играчке столице: тихи дизајн пригушења, побољшава издржљивост и удобност.

Делови медицинског кревета/инвалидских колица: ергономски, антибактеријски премаз по избору.

4. Детаљи о производу

Материјал: 6061-Т6, 7075-Т651, АДЦ12, итд.

Површинска обрада: елоксирање, пескарење, електрофореза, прскање прахом

Технологија обраде: ЦНЦ прецизна обрада, ливење под притиском, екструзионо обликовање, ласерско заваривање

Применљива температура: -50℃ до 200℃ (у ваздухопловству може да достигне 300℃)

5.Квалификација производа

Следљивост сировина: сертификација материјала је обезбеђена за сваку серију алуминијума.

Ставке завршне инспекције: тродимензионално мерење инспекција пуне величине.

Испитивање сланом спрејом (авијациона класа ≥ 1000 сати без корозије).

Обезбедите усклађеност са стандардима ИСО 9001.

Површинска обрада: испуните РоХС стандарде без загађења.

6. Испорука, испорука и послуживање

Решење за паковање: бисерни памук + картонска/дрвена кутија.

Компоненте седишта од алуминијумске легуре за употребу у аутомобилима/авијацији/кућанству

7.ФАК

П: Која је минимална дебљина зида за екструзију профила?

О: Дебљина зида конвенционалних профила за авијацију је 1,5-8 мм, а ултра танак профил може бити 0,8 мм (захтева дизајн ребра за ојачање).

П: Како израчунати цену отварања калупа за профил?

О: Понуда се оцењује према сложености пресека и животном веку калупа. Конкретни трошак се може консултовати са корисничком службом.

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене поруџбине?

О: Подржана је пробна производња у малим серијама, са МОК од само 100 комада како би се задовољиле потребе Р & Д и тестирања тржишта.

П: Можете ли да дате извештај о сертификацији материјала?

О: Да, свака серија материјала је праћена оригиналним сертификатом о контроли квалитета фабрике.

П: Колико обично траје циклус испоруке?

О: Узорци су 7-15 дана, а поруџбине за масовну производњу се договарају на основу количине и сложености процеса (обично 3-6 недеља).

П: Како осигурати стабилност производа у окружењу високе температуре?

О: Компоненте за ваздухопловство користе посебан процес топлотне обраде и пролазе тестове пузања на високим температурама како би се обезбедиле дугорочне перформансе без слабљења.

Представљање компаније

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.