ПРОИЗВОДИ

Представљање производа

Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за прецизно окретање вратила, дискова и ротирајућих делова специјалног облика. Опремљен системом за глодање куполе са двоструким вретеном + И-осом, постижемо прецизност на нивоу ИТ5 (заобљеност ≤ 0,002 мм) и завршну обраду огледала Ра 0,1 μ м. Нудимо решење на једном месту од шипке до готовог производа за апликације као што су хидраулички пренос, контрола флуида и погонски склоп, решавајући изазове ефикасне и прецизне машинске обраде ротирајућих делова.

Параметри производа

Назив производа: ЦНЦ бушење високе прецизности

Материјал: легура алуминијума/легура титанијума/нерђајући челик

Обрада: ЦНЦ стругање/глодање

Површинска обрада: анодизација/тврда оксидација/премазивање прахом/ласерско гравирање

Карактеристике производа: Подржани су прилагодљиви отвори за рупе, димензије и логотипи.

Карактеристике производа и апликације

Ултра-висока прецизност: Користећи увезене ЦНЦ обрадне центре, постижемо толеранције од ± 0,01 мм, испуњавајући стандарде за ваздухопловство. Компатибилност са више материјала: истиче се у бушењу рупа у легурама алуминијума, нерђајућег челика, легура титанијума, бакра, инжењерске пластике и других материјала, решавајући проблем лома алата у тврдим материјалима.

Сложено прилагођавање рупа: подржава бушење дубоких рупа (однос ширине и висине 15:1), степенасте рупе, закошене рупе, рупе специјалног облика и интегрисано урезивање.

Флексибилна масовна производња: Од израде прототипа из једног комада до масовне производње десетина хиљада комада, подржавајући испоруку тачно на време и скраћујући циклусе ланца снабдевања. Апликације

Аутомобилски делови: рупе за канале за уље у блоку мотора, рупе за позиционирање новог модула енергетске батерије

Електронске комуникације: рупе за радијаторе базне станице 5Г, рупе за прецизне вођице полупроводничких уређаја

Медицински уређаји: Машинска обрада микро рупа за хируршке инструменте, вишесмерне рупе за течност за имплантате

Производња калупа: рупе за хлађење за калупе за убризгавање, низови рупа за избацивање за калупе за ливење под притиском

Детаљи о производу

Пречник рупе за обраду: 0,5 мм до 80 мм

Максимална дубина рупе: 300 мм (са модулом за дубоко бушење рупа)

Прецизност позиционирања: ± 0,005 мм

Храпавост површине: Ра 0,8 μ м

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)

Опрема за инспекцију: Зеисс 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, пружамо свеобухватне прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

ФАК

П1: Може ли ваша компанија да се носи са машинском обрадом микро рупа у танким лимовима од нерђајућег челика (0,5 мм)? Како осигурати нулту деформацију?

Решење: Коришћење ултра-финих карбидних бургија (минимално 0,3 мм) са вакуумским елементима за сузбијање вибрација. Технологија велике брзине и малог увлачења (20.000 о/мин + 0,003 мм/окр.) омогућава контролу деформације унутар ± 0,02 мм.

П2: Како обезбеђујете храпавост и равност зида рупе током обраде дубоких рупа?

Кључне технологије: Пиштољско бушење + унутрашњи систем расхладне течности под високим притиском (притисак расхладне течности 7МПа). Компензација струготине на сваких 50 мм дубине. Праћење хабања алата у реалном времену и аутоматска компензација помака. Постиже Ра 1,6 μ м и равност ≤ 0,03/100 мм.

П3: Да ли обрада специјалних материјала подржава поруџбине малих количина?

Посвећеност сервису: Нудимо бургије обложене високотемпературном легуром (ТиАлН премаз).

Прилагођене стратегије бушења са променљивим параметрима: Сегментирана контрола брзине/помака.

Подршка за инвентар материјала: Подржани су прилагођени специјални материјали.

П4: Како можемо побољшати ефикасност групне обраде рупа?

Решења за побољшање ефикасности: Вишеосни обрадни центар:

Аутоматски мењач алата (АТЦ)

Комбиновани програм бушења и глодања: Аутоматско препознавање положаја рупе + циклус пецкања