ПРОИЗВОДИ

Представљање производа

Наше услуге ЦНЦ електронских прецизних делова су скројене посебно за електронску индустрију, специјализоване за машинску обраду микро и ултра прецизних компоненти које захтевају изузетно високу димензијску стабилност, супериорну електромагнетну заштиту и изузетно одвођење топлоте. Дубоко разумемо захтевне захтеве електронске индустрије за прецизношћу и поузданошћу и посвећени смо обезбеђивању критичних унутрашњих компоненти за комуникације, потрошачку електронику, полупроводничке и друге индустрије.

Параметри производа

Назив производа: ЦНЦ електронски прецизни делови

Материјал: легура алуминијума, нерђајући челик, легура титанијума, бакар, челик, ПЕЕК, итд.

Обрада: ЦНЦ обрада/глодање/штанцање/ливање под притиском

Површинска обрада: анодизација/тврда анодизација/превлачење прахом/ласерско гравирање

Карактеристике производа: Подржане су прилагодљиве рупе, димензије и логотипи.

Карактеристике производа и апликације

Основне карактеристике и предности:

Микроскопска прецизност: Специјализовани смо за минијатурну машинску обраду компоненти, изврсни у обради компоненти танких зидова, микропора и финих навоја са изузетно малим толеранцијама (често достижући ± 0,005 мм или више), испуњавајући захтеве уског унутрашњег простора за електронске производе. Дизајн ЕМИ/РФИ заштите: Ми смо вешти у прецизној машинској обради металних заштитних шупљина, поклопаца и опруга, ефикасно изолујући електромагнетне сметње и обезбеђујући интегритет сигнала уређаја.

Решења за управљање топлотом: Можемо да обрађујемо сложене хладњаче, базе парних комора и друге хладњаче високих перформанси. Коришћењем високо топлотно проводљивих материјала (као што су легура алуминијума 6061 и бакар), значајно побољшавамо ефикасност одвођења топлоте уређаја.

Чиста производња без загађења: Примењујемо наменске процесе чишћења како бисмо осигурали да делови након обраде не садрже уље и металне струготине, спречавајући контаминацију осетљивих електронских компоненти.

Апликације:

Комуникациона опрема: филтери базне станице 5Г, елементи антене, РФ конектори, шупљине таласовода и кућишта оптичких модула.

Електроника: средњи оквири паметног телефона, прстенови за камере, компоненте паметног сата, шарке футроле за пуњење слушалица и унутрашњи носачи.

Производња полупроводника: картице сонде за вафле, прибор, вакуумске стезне главе и кућишта сензора.

Рачунарски хардвер: хладњаци сервера, компоненте чврстог диска, конектори и носачи графичке картице. Аутомобилска електроника: кућишта ЕЦУ (електронске контролне јединице), носачи радарских сензора и компоненте система за забаву у возилу.

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)

Опрема за тестирање: Зеисс 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, пружамо свеобухватне, прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: Блистер тацна/ПЕФ + дрвена кутија

ФАК

П: Како могу да спречим површинске огреботине и деформације приликом обраде прецизних електронских делова?

О: Користимо специјализоване прилагођене алате и бесконтактне елементе за материјале склоне огреботинама (као што је анодизовани алуминијум). За делове са танким зидовима склоне деформацијама, примењују се специјалне стратегије стезања и програмирање путање обраде како би се смањио напон.

П: Можете ли да обрадите комплетне шупљине са функцијом електромагнетне заштите (ЕМИ)?

О: Да. Често обрађујемо заштитне шупљине за купце са проводљивим опружним жлебовима, заштитним уснама и низовима проводних отвора, обезбеђујући да оне формирају ефикасан Фарадејев кавез када се комбинују са другим компонентама.

П: Како осигуравате да чистоћа делова испуњава захтеве за електронику?

О: Имамо ригорозан процес чишћења, укључујући вишеструке пролазе за ултразвучно чишћење, брисање безводним етанолом, пескарење под високим притиском и вакуумско паковање, осигуравајући да испоручени делови буду без прашине и спремни за монтажу.

П: Који материјали и процеси се препоручују за делове који захтевају велику дисипацију топлоте?

О: Препоручујемо коришћење легуре алуминијума 1060/6063 или бакра Ц11000, од којих оба имају високу топлотну проводљивост. Користимо прецизно глодање за стварање густо збијених ребара хладњака, који се могу даље производити накнадном обрадом.