Високопрецизна ЦНЦ услуга за глодање алуминијума за ваздухопловне компоненте
Специјализовани смо за пружање највиших стандарда производње прецизних металних компоненти и решења за ваздухопловну индустрију. Користећи напредне вишеосне ЦНЦ обрадне центре (3-, 4- и 5-осне) и наше властито постројење за површинску обраду (елоксирање), нудимо интегрисану прецизну производњу од сировина до готовог производа.
Опис производа
Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу метала. Сертификовани смо по ИСО 9001 и стриктно примењујемо 6С систем управљања. Користећи опрему увезену из Немачке, наши производи се извозе у преко 20 земаља, укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке преко 5 милиона јединица. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета од краја до краја, ми пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за наше глобалне клијенте, настојећи да постанемо поуздани стратешки партнер у међународном сектору индустријске производње.
Представљање производа
Специјализовани смо за пружање највиших стандарда производње прецизних металних компоненти и решења за ваздухопловну индустрију. Користећи напредне вишеосне ЦНЦ обрадне центре (3-, 4- и 5-осне) и наше властито постројење за површинску обраду (елоксирање), нудимо интегрисану прецизну производњу од сировина до готовог производа. Стриктно придржавајући се система управљања квалитетом АСО9001, свака компонента коју производимо испуњава строге захтеве ваздухопловне индустрије за екстремну прецизност, супериорне перформансе и безусловну поузданост, што нас чини вашим партнером од поверења за критичне компоненте.
Основне предности и карактеристике
Могућност обраде ултра-високе прецизности и сложене геометрије
Истовремена обрада са 5 оса: Ефикасно завршите прецизну обраду сложених закривљених површина, шупљина, косих рупа и структура специјалног облика (као што су импелери, кућишта мотора и конзоле) у једној операцији, смањујући време подешавања и обезбеђујући изузетно високу геометријску толеранцију димензија.
Комбинација више технологија: Комбиновањем 3-, 4- и 5-осне ЦНЦ опреме, можемо изабрати оптималну стратегију обраде делова различите сложености, ефикасности балансирања и прецизности. Стручност за материјале за ваздухопловство. Стручњак у карактеристикама обраде широког спектра специјализованих ваздухопловних материјала, укључујући, али не ограничавајући се на:
Легуре алуминијума (нпр. 7075, 2024, 6061): Висок однос чврстоће и тежине, користи се у структурним деловима, конзолама и кућиштима.
Легуре титанијума (нпр. Ти-6Ал-4В): Одлична отпорност на корозију и перформансе на високим и ниским температурама, користе се у критичним компонентама мотора и стајном трапу.
Легуре на високим температурама (нпр. Инцонел, Хастеллои): Одлична отпорност на топлоту и корозију, која се користи у компонентама мотора са врућим крајем.
Нерђајући челици (нпр. 15-5ПХ, 17-4ПХ): Висока чврстоћа и отпорност на корозију, користе се у разним причвршћивачима и компонентама које носе оптерећење.
Области примене
Наше прецизне компоненте се широко користе у различитим кључним системима авиона:
Системи контроле лета: серво кућишта, носачи сензора, клипњаче, блокови серво вентила
Системи мотора: носачи лопатица компресора, кућишта млазница за гориво, носачи мотора, компоненте за управљање топлотом
Структуре авиона: носачи преграда, конектори, шарке, склопови врата, оквири трупа УАВ-а
Системи стајног трапа: компоненте актуатора, мале носиве конструкцијске компоненте
Авионика: кућишта/држачи радара, плоче за хлађење електронске опреме, носачи за монтажу авионике
Унутрашњи системи и системи за седење: металне структурне компоненте које испуњавају ваздухопловне захтеве за успоравање пламена
Квалификација производа
Еколошки сертификати:
РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)
РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)
Систем управљања квалитетом:
ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)
Опрема за инспекцију: Зеисс 3Д скенер (0,8 μ м тачности)
Испорука, испорука и услуживање
Ми смо професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради. Дајемо приоритет потребама купаца и пружамо свеобухватне прилагођене услуге.
Испорука, испорука и услуживање
|
|
|
Стандардно паковање: папир за копирање + картон
Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕ пена + дрвена кутија
ФАК
П1: Које су предности обраде са 5 оса у односу на машинску обраду са 3 или 4 осе?
О: Главне предности 5-осне обраде су: 1) Комплексна обрада се може завршити у једној поставци, елиминишући кумулативне грешке узроковане вишеструким подешавањима и постижући већу прецизност. 2) Може да обрађује сложене закривљене површине и подрезине које опрема са 3 осе не може да досегне. 3) Омогућава употребу краћих алата, побољшавајући ефикасност и квалитет обраде. Ово је кључно за сложене делове у ваздухопловној индустрији.
П2: Шта за наше клијенте значи имати сопствено постројење за оксидацију?
О: То значи:
1) Апсолутна контрола испоруке: Није потребно ангажовање спољних сарадника, елиминишући неизвесности у ланцу снабдевања и значајно скраћујући укупан производни циклус. 2) Строга контрола квалитета: Од ЦНЦ обраде до анодизације, цео процес се завршава у кући, елиминишући потенцијалну контаминацију или штету од транспорта и екстерног руковања, обезбеђујући беспрекорну интеграцију квалитета површинске обраде и квалитета обраде делова.
3) Побољшана поверљивост: Критичне ваздухопловне компоненте никада не напуштају фабрику, чиме се обезбеђује већа безбедност информација.
П4: Које информације су вам потребне за понуду машинске обраде?
О: Да бисте пружили тачну и брзу понуду, наведите следеће:
Детаљни цртежи производа (ПДФ/СТЕП/ИГС формат): укључујући све димензије, толеранције, техничке захтеве и спецификације материјала.
Потребна годишња или појединачна количина.
Захтеви за третман (нпр. врста елоксирања, боја, дебљина, итд.).
Било какве посебне сертификате или захтеве за испитивање (нпр. НАДЦАП, испитивање механичких својстава, итд.).
Представљање компаније
Наша радионица од 5.000 квадратних метара је опремљена са стотинама ЦНЦ обрадних центара (са прецизношћу обраде до 0,002 мм), ЦНЦ машинама за стругање и глодање, ЦНЦ струговима, глодалицама, струговима, брусилицама и још много тога; као и преко десетине опреме за инспекцију (са прецизношћу инспекције до 0,001 мм). Наше могућности обраде достижу међународно напредне нивое. Тенгту тим поседује најпрофесионалнију стручност у дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током израде прототипа, производње, склапања, инспекције, паковања и коначне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.
Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси за индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машине, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама, производњи и склапању критичних компоненти са изузетном прецизношћу, уским толеранцијама и врхунским материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио снажну репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.










