ПРОИЗВОДИ

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је професионално предузеће специјализовано за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу метала од алуминијумских легура. Добили смо међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно имплементирамо 6С систем управљања. Увезли смо опрему из Немачке, а наши производи се извозе у више од 20 земаља Европе, Америке и југоисточне Азије, са просечним годишњим обимом испоруке преко 5 милиона комада. Фокусирамо се на изузетну израду, брзу реакцију и свеобухватну инспекцију квалитета како бисмо обезбедили прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне клијенте, настојећи да постанемо стратешки партнер од поверења у области међународне индустријске производње.

Представљање производа

Пружамо комплетна решења за глодање шупљина и језгра за калупе за убризгавање, калупе за ливење под притиском и калупе за штанцање, од грубе обраде до завршне обраде.

Шупљина калупа је основна компонента која производу даје облик и квалитет површине. Његова тачност и ефикасност обраде директно одређују укупне перформансе и животни век калупа. Као професионални добављач за производњу калупа, користимо напредне петооске ЦНЦ обрадне центре и велико искуство у процесу. Посвећени смо пружању услуга купцима високе прецизности и ефикасности ЦНЦ глодања шупљина калупа, покривајући цео процес од грубе обраде до прецизног обликовања. Ми смо ваш поуздан партнер за обраду калупа.

Представљање производа

ЦНЦ глодање шупљине калупа користи компјутерски нумерички контролисану глодалицу са ротирајућим алатом за сечење велике брзине за прецизно уклањање материјала из челичног бланка калупа, чиме се производи тродимензионални облик шупљине калупа који испуњава захтеве дизајна. То је неопходан и критичан процес у савременој производњи калупа. Наше услуге покривају машинску обраду претходно каљених челика за калупе (као што су П20 и 718Х) и челика високе тврдоће (као што су Х13 и С136), нудећи свеобухватне могућности, од грубе обраде великих шупљина до прецизне завршне обраде сложених и суптилних карактеристика. Кроз оптимизоване стратегије обраде и професионално ЦАМ програмирање, обезбеђујемо да тачност димензија, геометријске толеранције и завршна обрада шупљине испуњавају или превазилазе ваша очекивања, постављајући савршену основу за накнадно полирање, текстурирање или ЕДМ.

Карактеристике производа и апликације

Висока прецизност и геометријска тачност

Прецизна контрола: Коришћењем ЦНЦ обрадних центара високих перформанси, постижемо чврсте толеранције димензија (обично до ± 0,01 мм) и одличну геометријску поновљивост, обезбеђујући да је шупљина савршено усклађена са дизајном производа.

Сложена обрада површина: Користећи 3+2-осне позиционирање и 5-осне симултане технологије обраде, ми ефикасно и прецизно обрађујемо сложене 3Д површине, као што су дубоке шупљине, стрми зидови и подрези (негативни углови).

Јаке могућности обраде тврдог челика

Ефикасна груба обрада: Користећи машине алатке високог обртног момента, брзо уклањамо материјал, побољшавајући укупну ефикасност обраде. Технологија тврдог глодања: Могућност директне завршне обраде челика за калупе са тврдоћом од ХРЦ 50 или више након гашења (као што је Х13), смањујући изобличење топлотног третмана и поједностављујући производни процес.

Одличан квалитет површине

Уједначена текстура: Кроз софистицирано ЦАМ програмирање, оптимизоване путање алата и параметре сечења, постижемо уједначену, конзистентну текстуру површине, значајно смањујући накнадне напоре полирања.

Предвидљиви резултати: Стабилан и контролисан квалитет површине пружа идеалну основу за накнадно полирање огледала или специфичне нивое текстурирања (текстурирања).

Одлична производна ефикасност и флексибилност

Брза промена: Стандардизована учвршћења и ефикасна решења за стезање радног комада смањују време подешавања.

Опције аутоматизације: Аутоматизоване производне линије се могу користити за продужене периоде неконтролисане обраде, што их чини посебно погодним за производњу делова калупа велике запремине.

Брза израда прототипа: Брзо одговорите на потребе прототипа калупа и пробне производње у малим серијама, убрзавајући циклусе развоја производа.

Апликације

Наше услуге глодања шупљина калупа се широко користе у производњи различитих калупа:

Калупи за убризгавање: Обрада шупљина и језгара за различите пластичне производе, као што су делови аутомобила, кућишта уређаја и роба широке потрошње. Калупи за ливење под притиском: Направите шупљине калупа за ливене делове направљене од легура алуминијума, легура цинка и других материјала, као што су компоненте мотора аутомобила и кућишта електронске опреме.

Калупи за штанцање: Обрадите основне компоненте као што су ударци и калупи за прецизне металне калупе.

Калупи за дување: Направите шупљине калупа за шупље пластичне производе (као што су боце и контејнери).

Стаклени калупи: Направите шупљине калупа за стаклено посуђе.

Наш сервисни процес

Отпремите датотеку, добијте понуду на мрежи: Једноставно доставите 3Д ЦАД датотеку (у форматима као што су СТЕП, ИГЕС, Кс_Т, итд.) и ваше захтеве за производ да бисте добили понуду.

Инжењерски преглед и потврда: Наши инжењери спроводе анализу дизајна за производњу (ДФМ) и потврђују детаље са вама. Када потврдите своју поруџбину, производња ће бити договорена. Прецизна ЦНЦ обрада: Користимо напредну ЦНЦ опрему за високо прецизно ЦНЦ глодање и стругање.

Накнадна обрада и инспекција квалитета: Површински третмани као што су уклањање ивица, пескарење, елоксирање и фарбање се изводе по потреби, након чега следи завршна провера квалитета.

Брза испорука: Након паковања, наши производи се шаљу широм света преко наших партнера логистичких партнера. Можете пратити статус своје поруџбине на мрежи.

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)

Опрема за тестирање: 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Ми смо професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради. Пружамо свеобухватне, прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

Глобално извозно искуство: Упознати смо са међународним стандардима паковања и отпреме и доследно испоручујемо наше производе на светска тржишта, укључујући Европу, Америку, Јапан и Јужну Кореју.

ФАК

П1: Коју врсту ЦНЦ алатних машина обично користите за машинску обраду шупљина калупа?

О: Ми првенствено користимо троосне обрадне центре за рутинску машинску обраду, а такође имамо петоосне обрадне центре за прецизне шупљине са сложеним кривинама, дубоке шупљине или оне које захтевају вишеслојну обраду у једној поставци. Технологија са пет оса ефикасно побољшава тачност и ефикасност.

П2: Које су типичне толеранције за ЦНЦ шупљине калупа за глодање?

О: За већину завршних обрада шупљина калупа, можемо одржати стабилан опсег толеранције од ± 0,015 мм до ± 0,025 мм. За специфичне карактеристике са строжим захтевима, можемо да извршимо циљану оптимизацију да бисмо постигли још већу прецизност.

П3: Да ли су потребни додатни кораци након ЦНЦ глодања?

О: Да, зависи од коначних захтева. ЦНЦ глодање обезбеђује прецизан облик и основну површину за шупљину. Ручно или механичко полирање се обично изводи по потреби да би се постигла завршна обрада огледала или специфична завршна обрада, или се обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) изводи како би се решили оштри углови и уске празнине до којих је тешко доћи ЦНЦ алатима.

П4: Које величине шупљина калупа можете обрадити?

О: Наше могућности обраде покривају калупе у распону од малих прецизних калупа до великих шупљина за калупе за аутомобиле. Наведите конкретне димензије и тежину вашег калупа, а ми ћемо потврдити да ли можемо да задовољимо ваше потребе.

П5: Како могу добити понуду? Који документи су потребни?

О: Молимо да доставите 3Д ЦАД модел шупљине калупа (нпр. у СТЕП, ИГС или Кс_Т форматима) и 2Д инжењерски цртеж (са критичним димензијама, толеранцијама, материјалом и захтевима за тврдоћу) који приказује шупљину калупа. Користићемо ове информације да извршимо анализу дизајна за производност (ДФМ) и да вам пружимо детаљну понуду.

Представљање компаније  

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама ЦНЦ обрадних центара (прецизност обраде до 0,002 ММ), ЦНЦ струговима, глодалицама, струговима, брусилицама, итд.; и преко десетине опреме за инспекцију (прецизност инспекције до 0,001 ММ), постижући међународно напредне могућности обраде. Тенгту тим поседује најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама, производњи и склапању критичних компоненти са врхунском прецизношћу, уским толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је изградио снажну репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.