ПРОИЗВОДИ

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу метала. Сертификовани смо по ИСО 9001 и стриктно примењујемо 6С систем управљања. Користећи опрему увезену из Немачке, наши производи се извозе у преко 20 земаља, укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке преко 5 милиона јединица. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета од краја до краја, ми пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за наше глобалне клијенте, настојећи да постанемо поуздани стратешки партнер у међународном сектору индустријске производње.

Представљање производа

Специјализовани смо за пружање ЦНЦ решења за окретање лежајева и прецизних компоненти високе прецизности, високе чврстоће и велике издржљивости за глобалну аутомобилску индустрију. Користимо ЦНЦ центре за стругање увезене из Јапана и Немачке, висококвалитетне челичне материјале за лежајеве (као што су ГЦр15 и 100Цр6) и свеобухватан систем управљања квалитетом како бисмо осигурали да сваки производ испуњава или премашује стандарде ИСО 9001. Од производње прототипа до масовне производње, ми смо ваш партнер од поверења.

Опис производа: Кључне технологије обраде за аутомобилске лежајеве. Аутомобилски лежајеви су основне компоненте система преноса, а њихова прецизност, животни век и поузданост су директно повезани са перформансама и безбедношћу возила. Наше услуге прецизног ЦНЦ стругања специјализоване су за различите ротирајуће компоненте, укључујући прстенове лежаја, прирубнице, зупчанике и брегасте осовине. Користећи технологију компјутерске нумеричке контроле (ЦНЦ), постижемо контролу толеранције на нивоу микрона, изузетно високу конзистенцију димензија и супериорну завршну обраду површине, обезбеђујући несметан и тих рад у условима велике брзине и великог оптерећења.

Карактеристике производа и апликације

Наше техничке предности и карактеристике процеса

Напредна опрема: Опремљен са вишеосним ЦНЦ центрима за стругање из Мазака (Јапан) и ДМГ Мори (Немачка). Ове машине подржавају комбиновано стругање и глодање, омогућавајући потпуну машинску обраду сложених делова у једној поставци, обезбеђујући ултра-високу коаксијалност и тачност позиционирања.

Стручност за материјале: Специјализовани смо за машинску обраду различитих челика са високим садржајем угљеника од хрома (као што су САЕ 52100 и СУЈ2), челика каљених у кућишту, нерђајућег челика и специјалних легура.

Имамо дубоко разумевање координисаних процеса између топлотног третмана материјала (као што су гашење и каљење) и окретања ради ефективне контроле деформације и повећања трајности производа.

Строга контрола толеранције: Конвенционалне толеранције окретања могу достићи ± 0,01 мм, док процеси завршног окретања доследно постижу ултра-високу прецизност унутар ± 0,005 мм. Храпавост површине може да достигне Ра 0,4 μ м или чак ниже, испуњавајући захтеве за ниско трење.

Инспекција квалитета целог процеса: Опремљен комплетном опремом за тестирање, укључујући машине за координатно мерење (ЦММ), оптичке пројекторе, мераче заобљености и мераче храпавости површине. Вршимо 100% инспекцију критичних димензија и обезбеђујемо свеобухватне извештаје о инспекцији квалитета (ЦОЦ/ЦКА).

Искусни стручни тим: Наш тим инжењера са преко десет година искуства пружа техничке консултације и решења.

Прилагођена услуга: Нудимо бесплатну процену решења за површинску обраду на основу облика вашег радног комада, материјала и крајње употребе.

Конкурентне цене: Скалирана производња и ефикасно управљање пружају вам исплативе услуге завршне обраде огледала.

Апликације

Јединице лежаја главчине (јединице лежаја главчине) и окретање компоненти

Лежајеви мењача (лежаји мењача) и прстенови

Лежајеви затезача мотора (унутрашњи и спољашњи прстенови)

Лежајеви и компоненте компресора клима уређаја

Зупчаници, прстенасти зупчаници, брегасте осовине, погонске осовине и други прецизно окренути делови

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)

Опрема за инспекцију: Зеисс 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, пружамо свеобухватне, прилагођене услуге прилагођене потребама купаца. Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

Глобално извозно искуство: Упознати смо са међународним стандардима паковања и отпреме и доследно испоручујемо производе на глобалним тржиштима укључујући Европу, Америку, Јапан и Јужну Кореју.

ФАК

П1: Које материјале најчешће користите за обраду аутомобилских лежајева?

О: Најчешће обрађујемо челик за лежајеве са високим садржајем угљеника (као што је ГЦр15/100Цр6/СУЈ2) због његове високе тврдоће, високе отпорности на хабање и одличног века трајања. Такође обрађујемо очврснути челик (као што је 8620), нерђајући челик (440Ц) и инжењерску пластику (ПЕЕК, Веспел) према нацртима купаца.

П2: Колико времена је потребно од пријема ваших докумената до добијања понуде?

О: За већину упита, нудимо брзу понуду у року од 24 сата. За посебно сложене делове, можда ће нам требати додатно време за преглед процеса, али ћемо то одмах обавестити.

П3: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?

О: Немамо стриктно ограничење МОК. Подржавамо и једноделне прототипове и пробне серије у малим серијама, као и поруџбине за производњу великих количина. За мале серије, цене се првенствено заснивају на времену обраде и материјалним трошковима.

П4: Која је највећа прецизност обраде коју можете постићи?

О: Ово зависи од величине дела и сложености структуре. За стандардно окретање прстена лежаја, ми доследно гарантујемо ИТ6-ИТ7 тачност, са толеранцијама пречника унутар ± 0,005 мм. Завршно окретање резултира завршном обрадом површине од Ра 0,4 μ м.

П5: Да ли нудите услуге топлотне обраде и површинске обраде?

О: Да, нудимо решења за машинску обраду на једном месту. Партнери смо са водећим локалним постројењима за топлотну обраду и можемо да организујемо процесе као што су гашење, каљење и карбуризација. Такође нудимо различите површинске третмане, укључујући зацрњење, фосфатирање, галванизацију и никловање, како бисмо побољшали отпорност на корозију.

П6: Какав је процес од упита до испоруке? Да ли треба да дам цртеж?

О: Да. Наведите детаљне 2Д/3Д цртеже (нпр. ДКСФ, СТЕП, ИГЕС формати) и техничке спецификације. Наш стандардни процес је: пријем цртежа → преглед процеса и понуда → потврда поруџбине → производња првог артикла и подношење извештаја о инспекцији → одобрење купца → масовна производња → строга инспекција квалитета → паковање и испорука. Подржавамо различите међународне трговинске услове, укључујући ДДП и ДАП.

Представљање компаније

Наша радионица од 5.000 квадратних метара је опремљена са стотинама ЦНЦ обрадних центара (са прецизношћу обраде до 0,002 мм), ЦНЦ машинама за стругање и глодање, ЦНЦ струговима, глодалицама, струговима, брусилицама и још много тога; као и преко десетине опреме за инспекцију (са прецизношћу инспекције до 0,001 мм). Наше могућности обраде достижу међународно напредне нивое. Тенгту тим поседује најпрофесионалнију стручност у дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током израде прототипа, производње, склапања, инспекције, паковања и коначне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси за индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машине, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама, производњи и склапању критичних компоненти са изузетном прецизношћу, уским толеранцијама и врхунским материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио снажну репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.