ПРОИЗВОДИ

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је професионално предузеће специјализовано за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу метала од алуминијумских легура. Добили смо међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно имплементирамо 6С систем управљања. Увезли смо опрему из Немачке, а наши производи се извозе у више од 20 земаља Европе, Америке и југоисточне Азије, са просечним годишњим обимом испоруке преко 5 милиона комада. Фокусирамо се на изузетну израду, брзу реакцију и свеобухватну инспекцију квалитета како бисмо обезбедили прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне клијенте, настојећи да постанемо стратешки партнер од поверења у области међународне индустријске производње.

Представљање производа

Донггуан Тонгтоо Прецисион је специјализован за ЦНЦ окретање делова осовине, специјализован за прецизну машинску обраду материјала као што су нерђајући челик, легура алуминијума и бакар. Подржавамо услуге које се крећу од брзе израде прототипа до масовне производње, служећи аутомобилској, аутоматизованој и медицинској индустрији. Добијте тренутну понуду на мрежи.

Делови вратила су основне компоненте механичке опреме и њихова прецизност директно утиче на перформансе целог система преноса. Као водећа компанија за прецизну машинску обраду, специјализовани смо за ЦНЦ токарење различитих делова вратила. Користећи напредне ЦНЦ стругове (укључујући швајцарске и машине за увлачење алата), строге системе контроле квалитета и велико искуство у обради материјала, осигуравамо да сваки производ који испоручимо има изузетну тачност димензија, геометријске толеранције и завршну обраду.

ЦНЦ стругање делова вратила је прецизан производни процес који користи технологију компјутерске нумеричке контроле за ротацију радног предмета док се истовремено сече фиксним алатом за стварање ротационо симетричних делова. Идеалан је за производњу осовина, клинова, чаура, чаура, оловних вијака и других делова. Наше услуге покривају цео процес, од израде прототипа до масовне производње. Било да се ради о једноставној правој осовини или степенастој осовини са сложеним навојима, жљебовима или конусима, постижемо ефикасну и економичну производњу кроз оптимизоване процесе обраде и професионално ЦАМ програмирање. Ми смо вешти у карактеристикама стругања широког спектра материјала, укључујући нерђајући челик 303/304, легуру алуминијума 6061/7075, угљенични челик, месинг и инжењерску пластику, што нам омогућава да испунимо захтеве за чврстоћом, тврдоћом и отпорношћу на корозију за различите примене.

Карактеристике производа и апликације

1. Највећа тачност димензија и конзистентност

Контрола прецизности: Наши ЦНЦ процеси стругања постижу уске толеранције димензија, са толеранцијама прецизности стругања које се обично одржавају унутар ± 0,01 мм, обезбеђујући високу конзистентност у деловима који се масовно производе.

Одличне геометријске перформансе: Гарантујемо одличну концентричност, цилиндричност и праволинију, који су критични за делове вратила који се окрећу великом брзином.

2. Моћне могућности обраде сложених карактеристика

Комбинована обрада: Можемо да завршимо машинску обраду вишеструких карактеристика, укључујући спољне пречнике, унутрашње рупе, крајње површине, прецизне навоје (метричке/империјалне), подрезе, уљне жлебове и још много тога, у једној операцији стезања, минимизирајући секундарне грешке стезања. Окретање глодала: За делове осовине са асиметричним карактеристикама као што су утори за кључеве, радијалне рупе и спљоштени делови, наши глодали-завртни обрадни центри могу да заврше све операције на једној машини, значајно побољшавајући прецизност и ефикасност.

3. Одлична завршна обрада

Оптимизован квалитет површине: Финим подешавањем параметара сечења и путање алата, могу се директно постићи одлична завршна обрада површине, при чему храпавост окренуте површине достиже Ра 0,8 μ м или више, што испуњава захтеве већине примена.

Смањена накнадна обрада: Одлично обрађене површине могу смањити или елиминисати накнадне процесе брушења и полирања, скраћујући време испоруке и смањујући трошкове.

4. Флексибилни производни модел и висока исплативост

Подршка за пробну производњу малих серија: Подржавамо обраду малих серија како бисмо вам помогли да потврдите свој дизајн по нижој цени.

Предности скалиране производње: За велике наруџбине постижемо значајну економију обима кроз оптимизоване процесе и аутоматизовану производњу, нудећи веома конкурентне цене.

Брза испорука: Наш свеобухватни ланац снабдевања и ефикасно планирање производње обезбеђују брзу испоруку поруџбина.

Апликације

Наше услуге окретања вратила се широко користе у следећим апликацијама:

Аутомобилска индустрија: погонске осовине, клинови, језгра вентила, кућишта сензора итд.

Индустријска аутоматизација и роботика: водећи завртњи, спојнице, осовине за вођење и зглобне осовине робота.

Медицинска опрема: микро осовине, ручке хируршких инструмената и компоненте медицинске пумпе (користећи материјале који испуњавају медицинске стандарде).

Хидраулички и пнеуматски системи: клипњаче, стабла вентила и цеви цилиндара.

Опште машине: разне погонске осовине, вретена, осовине зупчаника и причвршћивачи.

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива Европске уније о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)

Опрема за тестирање: Зеисс 3Д скенер (0,8 μ м тачности)

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, пружамо свеобухватне, прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

Глобално извозно искуство: Упознати са међународним стандардима паковања и отпреме, ми доследно испоручујемо наше производе на глобална тржишта укључујући Европу, Америку, Јапан и Јужну Кореју.

ФАК

П1: Која је достижна прецизност ваших операција токарења?

О: За конвенционално прецизно стругање, можемо доследно да гарантујемо толеранцију димензија од ± 0,01 мм и храпавост површине од Ра 1,6 μ м. За делове са строжим захтевима, можемо постићи толеранције до ± 0,005 мм и завршну обраду површине од Ра 0,8 μ м кроз оптимизацију процеса. Специфична прецизност зависи од величине дела, структуре и материјала.

П2: Коју врсту стругова користите? Која је разлика између струга швајцарског типа и струга ЦНЦ типа?

О: Имамо и ЦНЦ стругове високог учинка и ЦНЦ стругове типа.

ЦНЦ стругови су погодни за машинску обраду делова вратила великог пречника, кратке дужине и нуде високо исплативо решење.

ЦНЦ стругови типа су посебно погодни за машинску обраду малих пречника, прецизних делова вратила са великим односом ширине и висине и сложеним облицима. Они могу да заврше више корака у једном подешавању, нудећи изузетну тачност и ефикасност. Наши инжењери ће препоручити најприкладнију опрему на основу ваших цртежа делова.

П3: Како могу добити понуду за машинску обраду делова осовине? Шта треба да обезбедим?

О: Молимо да доставите детаљне 2Д цртеже (пожељан је ПДФ/ДВГ формат, са јасним димензијама, толеранцијама, материјалом, топлотном обрадом и захтевима за завршну обраду површине) и/или 3Д моделе (нпр. СТЕП или ИГС формати). Ово је основа за нашу анализу дизајна за производност (ДФМ) и тачне понуде.

П4: Које постпродукцијске површинске третмане нудите?

О: Нудимо широк спектар постпродукцијских опција, укључујући елоксирање (алуминијум), тврдо хромирање, зацрњење, пасивирање (нерђајући челик), топлотну обраду (гашење, каљење) и пескарење, како бисмо испунили различите захтеве за отпорност на хабање, отпорност на корозију и естетику.

П5: Да ли постоји минимална количина поруџбине (МОК)?

О: Нудимо флексибилне услуге наручивања, подржавајући и једноделне прототипове и производњу великих количина. Разумемо потребе поруџбина малих количина за Р & Д и пробну производњу; за велике наруџбине можемо понудити повољније цене.    

Представљање компаније  

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама ЦНЦ обрадних центара (прецизност обраде до 0,002 ММ), ЦНЦ струговима, глодалицама, струговима, брусилицама, итд.; и преко десетине опреме за инспекцију (прецизност инспекције до 0,001 ММ), постижући међународно напредне могућности обраде. Тенгту тим поседује најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама, производњи и склапању критичних компоненти са врхунском прецизношћу, уским толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је изградио снажну репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.