ПРОИЗВОДИ

ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.

Представљање производа

Овај производ је професионално прилагођено кућиште светла за хитне случајеве од алуминијумске легуре, које усваја екструзију калупа + високо прецизну ЦНЦ технологију обраде, у комбинацији са високом чврстоћом, лаганом тежином и отпорношћу на корозију од 6063/6061-Т6 материјала од алуминијумске легуре, специјално дизајнирано за ванредне ситуације у случају пожара, испуњавање захтева за заштиту од пожара у ванредним ситуацијама, индустријска безбедност и 5 изнад нивоа заштите ИП-а. поузданост и издржљивост опреме за расвету у случају нужде у екстремним окружењима.

Параметар производа

Назив производа Кућиште светла за хитне случајеве од алуминијумске легуре

Материјал производа 6063

Технологија обраде: Отварање калупа/Ектрузионо обликовање/ЦНЦ прецизна обрада

Површинска обрада: анодизација/четкање и други површински третмани

Карактеристике производа: Модуларна структура, подршка за персонализовано отварање, величина, прилагођавање ЛОГО-а

Карактеристике производа и примена

Прецизан дизајн калупа: Прилагођени калупи засновани на функционалним захтевима контролера уличног светла да би се постигло интегрисано екструзионо обликовање сложених шупљих структура како би се обезбедило максимално коришћење унутрашњег простора.

Процес екструзионог пресовања: шипке од легуре алуминијума 6063 се користе за формирање основних профила екструзијом на високим температурама како би се осигурала укупна чврстоћа и конзистентност величине кућишта.

ЦНЦ прецизна обрада: ЦНЦ алатне машине се користе за секундарну машинску обраду као што је глодање рупа, урезивање навоја и сечење хладњака, са прецизношћу толеранције од ± 0,03 мм ради побољшања непропусности склопа.

Процес површинске обраде: брушена анодизација ради побољшања отпорности на хабање и отпорност на корозију; подржавају пескарење, електрофорезу или прскање прахом како би се испунили различити захтеви за изглед.

Сценарији примене:

Систем за хитне случајеве у случају пожара: заштитно кућиште за пролазе против пожара у згради и индикаторска светла за безбедносни излаз.

Индустријска сигурносна расвета: кућишта светла за хитне случајеве отпорна на експлозију у опасним областима као што су петрохемија и тунели у руднику.

Јавни објекти: станице метроа, подземни паркинги и тржни центри. Кућишта опреме за хитно осветљење.

Спречавање катастрофа на отвореном: водоотпорна кућишта светла за хитне случајеве за контролу поплава и опрему за ублажавање земљотреса.

Детаљи о производу

Дубоко прилагођавање: подржава потпуни параметарски дизајн величине, структуре и положаја рупе, и прилагођава се спецификацијама светла за хитне случајеве различитих брендова.

Висока чврстоћа и мала тежина: Густина легуре алуминијума је само 1/3 од челика, а тежина је смањена за 50%, што је лако за инсталирање и одржавање.

Екстремна отпорност на окружење: -40℃~120℃ толеранција широког температурног опсега, отпорност на корозију у сланом спреју, погодна за оштре сцене као што су приобална подручја и хемијска постројења.

Испорука брзог одговора: Од потврде цртежа до масовне производње, испорука мале серије је завршена у року од 15 дана, а подржана је и брза услуга за хитне наруџбине.

Квалификација производа  

Еколошки сертификат:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)

Испорука, испорука и послуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са више од 20 година искуства у прецизној обради, оријентисан на купца, пружајући читав низ прилагођених услуга.

ФАК

П1: Какав је процес дизајна прилагођених шкољки?

А1: Наведите цртеже или захтеве → 3Д моделирање и тестирање симулације → развој калупа/ЦНЦ програмирање → производња узорака → испорука масовне производње, пуна техничка подршка.

П2: Да ли подржава пробну производњу у малим серијама? Која је минимална количина поруџбине?

А2: Подршка! Минимална количина за наруџбу је 50 комада, а обезбеђено је 3-5 сетова пробне верификације монтаже узорка како би се осигурала прилагодљивост пре масовне производње.

П3: Како се гарантује заштитна перформанса шкољке?

А3: Кроз ЦНЦ прецизну обраду жлебова за заптивање, процес пресовања силиконских прстенова и тестирање ИП нивоа (као што су прскање воде и експерименти отпорни на прашину), осигурава се да испуњава стандарде.

П4: Који фактори утичу на циклус обраде и цену?

А4: Главни фактори укључују сложеност калупа, време ЦНЦ обраде, процес површинске обраде и количину поруџбине. Што је већа серија, то је нижа цена јединице.

П5: Да ли обезбеђује еколошки сертификат?

А5: Подршка еколошким стандардима као што су РоХС и РЕАЦХ, материјали су следљиви, а извештаји о тестирању су обезбеђени.

Представљање компаније

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.