ПРОИЗВОДИ

ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.

 

Представљање производа

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. се фокусира на пружање услуга прилагођавања и обраде врхунских алуминијумских производа и посвећен је томе да постане ваш партнер од поверења за решења за металне делове. Ослањамо се на напредне ЦНЦ обрадне центре (који покривају машинску обраду са три, четири и пет оса), прецизну обраду лимова, дубинску обраду алуминијумских профила, накнадну обраду алуминијумског ливења и друге основне процесе, у комбинацији са професионалним површинским третманом (као што је елоксирање, пескарење, пескарење, електрофооре итд.), проводење премаза у праху. са услугама прилагођавања алуминијумских производа на једном месту, од подршке дизајну, провере прототипа до мале и средње серијске производње, па чак и масовне производње великих размера. Без обзира да ли су вам потребни механички делови високе прецизности, лагани структурни делови, сложене закривљене шкољке или специјалне функционалне компоненте, можемо се ослонити на богату библиотеку материјала од легура алуминијума (као што су 6061, 6063, 7075, 5052, 5083, итд.) и дубоко познавање процеса како бисмо ефикасно трансформисали ваше производе високог квалитета, висококвалитетних облика.

 

Параметар производа

Назив производа Прилагођавање прецизне обраде алуминијумских производа

Материјал производа 6061/6063/7075/5052/5083 итд.

Технологија обраде: ЦНЦ прецизна обрада/дубока обрада алуминијумских профила/ливање алуминијума под притиском

Површинска обрада: елоксирање/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристике производа: Модуларна структура, подршка за персонализовано отварање, величина, прилагођавање ЛОГО-а

 

Карактеристике производа и примена

Одличне могућности прилагођавања:

Обрада према цртежима/прилагођавање према узорцима: Нестандардно прилагођавање је стриктно засновано на 2Д/3Д цртежима (ДКСФ, ДВГ, СТЕП, ИГЕС, СолидВоркс, итд.) или физичким узорцима које достављају купци.

Сарадња у оптимизацији дизајна: дајте ДФМ (дизајн за производњу) предлоге, оптимизујте структуру производа, побољшајте производност и смањите трошкове.

Флексибилна производња: Задовољите потребе Р & Д тестирања са малим серијама, више варијанти и брзим итерацијама, као и стабилном и поузданом производњом средње и велике серије.

Свеобухватна технологија и технологија обраде:

Прецизна ЦНЦ обрада: Остварите обраду сложених геометријских облика, толеранције високе прецизности (до ± 0,05 мм или више) и одличну завршну обраду површине.

Обрада алуминијумских профила: Пружамо услуге сечења, бушења, урезивања, глодања, ЦНЦ прецизног глодања и других услуга секундарне обраде алуминијумских профила.

Обрада лима: Покривање ласерског сечења, ЦНЦ савијања, штанцање, заваривање (аргон-лучно заваривање/ТИГ заваривање, МИГ заваривање), итд., За израду различитих врста алуминијумских шкољки, носача, шасија итд.

Специјални процес: Подржати термичку обраду алуминијума (као што је ојачање Т6), ублажавање напрезања, итд. како би се испунили посебни захтеви за перформансе.

Разна решења за површинску обраду:

Анодизација: Обезбедите природну боју, црну и тврду елоксију у боји да бисте побољшали површинску тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на корозију и естетику.

Пескарење/четкање: Постигните мат, фини песак, крупни песак, равно брушени и друге ефекте за побољшање текстуре и додира.

Третман прскањем: Прскање у праху пружа богат избор боја и добру заштиту; Електрофоретски премаз (ЕД) постиже равномерну покривеност и високу отпорност на корозију. Остали третмани: Кондуктивна оксидација (погодно за прилике које захтевају проводљивост или електромагнетну заштиту), хемијско никловање, пасивирање, итд. Сценарији примене прилагођене обраде прецизних алуминијумских производа: Наши прилагођени алуминијумски производи се широко користе у многим индустријама са високим захтевима за лаганом тежином, чврстоћом, топлотном дисипацијом и механичком опремом: механичка отпорност на корозију, делови за фиксирање робота носачи транспортних трака, кућишта сензора, кућишта мотора, базе/рамови прецизних инструмената. Електроника и полупроводници: Радијатори/хладњаци (ЦПУ/ГПУ хлађење), шасије/ормари опреме, уређаји за испитивање, компоненте вакуумске коморе, носачи плочица. Нова енергија: кућишта и структурни делови литијумских батерија, фотонапонски носачи и конектори, кућишта за пуњење, биполарне плоче и завршне плоче горивих ћелија. Аутомобили и транспорт: Кућишта/држачи акумулатора за нова енергетска возила, лагани структурни делови каросерије, унутрашњи делови, периферни носачи мотора, унутрашњи делови ваздухопловства (морају бити у складу са релевантним навигационим ознакама). Медицинска опрема: кућиште медицинске опреме, компоненте хируршких инструмената, носачи дијагностичке опреме (морају испуњавати услове медицинске сертификације).

Комуникациона опрема: кућиште антене/расхладни елемент 5Г базне станице, шупљина филтера, шасија сервера и шине.

ЛЕД осветљење: кућиште лампе, радијатор, конектор за стуб лампе.

Архитектура и дом: врхунске компоненте за зидне завесе, окови за врата и прозоре, алуминијумски делови намештаја, декоративне линије.

 

Детаљи о производу

Строга контрола квалитета:

ИСО сертификат система управљања квалитетом (као што је ИСО 9001) пролази кроз цео производни процес. Опремљен опремом за прецизно тестирање (као што је трокоординатна мерна машина/ЦММ, дводимензионални имиџер, тестер тврдоће, тестер дебљине филма, тестер сланог спреја итд.) за строгу инспекцију улазног материјала (ИКЦ), инспекцију процеса (ИПКЦ) и инспекцију готовог производа (ФКЦ/ОКЦ). Уверите се да производ испуњава захтеве за тачност димензија, геометријску толеранцију, квалитет површине и перформансе.

Богат избор материјала и искуство:

Вјешт у обради разних уобичајених и специјалних легура алуминијума, разумије механичка својства (чврстоћа, тврдоћа, дуктилност) и карактеристике обраде различитих разреда (као што су 6061-Т6, 7075-Т651, 5052-Х32). Може препоручити најприкладније материјале према сценарију примене (као што су лагани, висока чврстоћа, отпорност на корозију, топлотна проводљивост/проводљивост).

 

Квалификација производа

Еколошки сертификат:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)

 

Испорука, испорука и послуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са више од 20 година искуства у прецизној обради, на основу потреба купаца, пружајући читав низ прилагођених услуга.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕП + дрвена кутија

Решење за паковање: бисерни памук + картон/дрвена кутија.

 

ФАК

П: Које врсте алуминијумских легура можете да обрађујете?

О: Наша редовна обрада укључује, али није ограничена на: 6061, 6063, 7075, 5052, 5083, 6082, 2024, итд. Такође подржавамо упите и обраду других специјалних класа. Специфичан избор зависи од ваших захтева за примену (чврстоћа, тврдоћа, отпорност на корозију, заварљивост, цена, итд.).

 

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?

О: Нудимо флексибилне моделе поруџбина. За ЦНЦ обраду и обраду лимова, подржавамо израду прототипа малих серија (чак и појединачних комада) до производње великих серија. Обрада ливења под притиском обично захтева одређену минималну количину поруџбине. Специфични МОК зависи од сложености дела, захтева процеса и материјала. Добродошли у консултације, ми ћемо обезбедити најисплативије решење.

 

П: Да ли пружате подршку за дизајн и инжењеринг?

О: Да! Имамо искусан инжењерски тим који може да пружи препоруке ДФМ-а (Дизајн за могућност производње) како би вам помогао да оптимизујете свој дизајн како бисте га лакше обрадили, смањили трошкове и побољшали перформансе. Такође можемо да извршимо колаборативни дизајн или обрнути инжењеринг на основу вашег концепта или потреба.

 

П: Како одабрати површинску обраду? Који је најбољи за мој производ?

О: Избор површинске обраде зависи од ваших специфичних потреба:

Отпорност на хабање, отпорност на корозију, изолација, прелепа боја: препоручује се анодизација (нормална или тврда).

Висока отпорност на корозију, уједначен премаз, покривање сложеног облика: Електрофоретски премаз (ЕД) је добар избор.

Богате боје, добра заштита, исплативо: погодно је прскање прахом.

Мат текстура, огреботине на поклопцу: Пескарење или четкање.

Потребна је проводљивост или електромагнетна заштита: Кондуктивна оксидација.

Наши инжењери могу препоручити најприкладнији процес површинске обраде за вас у складу са вашим окружењем примене (унутрашњи/спољни, контактни медијум, захтеви за отпорност на хабање, итд.) и захтевима за изглед.

 

П: Која је тачност обраде?

О: Наше прецизне ЦНЦ могућности обраде обично могу постићи тачност од ± 0,05 мм или чак више (у зависности од величине дела, структуралне сложености и специфичних карактеристика). За делове са општим захтевима, такође можемо да обезбедимо стандардну толеранцију од ± 0,1 мм. Молимо вас да јасно означите специфичне захтеве за тачност на цртежу, а ми ћемо проценити и потврдити изводљивост.

 

П: Колико је времена потребно од поруџбине до испоруке?

О: Време испоруке зависи од сложености поруџбине, количине, тренутног распореда производње и да ли је потребна посебна површинска или топлотна обрада. За испитивање у малим серијама, обично се може завршити у року од 1-2 недеље; производња малих и средњих серија је углавном 2-4 недеље; велике серије наруџбине захтевају посебну процену и преговарање о времену испоруке. Увек смо посвећени брзом одговору и поузданој испоруци уз обезбеђивање квалитета.

 

П: Како осигурати квалитет производа?

О: Ми стриктно примењујемо ИСО систем управљања квалитетом. Производни процес укључује вишеструке везе за инспекцију квалитета (ИКЦ, ИПКЦ, ФКЦ/ОКЦ) и користи трокоординатне мерне машине (ЦММ), дводимензионалне уређаје за снимање и другу опрему за откривање кључних димензија и геометријских толеранција. За површинску обраду такође тестирамо дебљину филма, тврдоћу, разлику у боји, отпорност на слани спреј, итд. Пружамо извештаје о инспекцији првог артикла (ФАИ) и извештаје о инспекцији пошиљке. Купци су добродошли да прецизирају или заједнички потврде стандарде инспекције.

 

П: Да ли имате релевантне индустријске сертификате?

О: Да, ми смо сертификовани по ИСО 9001:2016. За специфичне индустрије (нпр. аутомобилска, медицинска) можемо истражити могућност испуњавања релевантних индустријских стандарда (нпр. ИАТФ 16949, ИСО 13485) на захтев. За детаље консултујте наше одељење за продају или квалитет.

 

Представљање компаније

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.