ПРОИЗВОДИ

ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.

 

Представљање производа

Кућиште инвертора од легуре алуминијума је направљено од профила легуре алуминијума 6063-Т6, са једноделном основном структуром формираном прилагођеном екструзионом матрицом, и прецизно је изрезбарено петоосним ЦНЦ обрадним центром. Посебно је дизајниран за фотонапонске/инверторе за складиштење енергије. Он интегрише структурни интегритет процеса екструзије са ЦНЦ контролом толеранције на нивоу микрона како би се постигло решење три у једном ИП66 заштите, ефикасног одвођења топлоте и електромагнетне заштите. Погодан је за нове енергетске сценарије као што су складиштење енергије у домаћинству, индустријска и комерцијална фотонапона.

 

Параметар производа

Назив производа Кућиште инвертера од алуминијумске легуре

Материјал производа 6061/6063

Технологија обраде: Отворена екструзија/ЦНЦ обрада

Површинска обрада: анодизација/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристике производа: Подржава свеобухватно прецизно прилагођавање величине, дебљине зида, унутрашње структуре, распореда панела, типа интерфејса, површинске обраде, специјалне сертификације (као што је заштита од пожара) итд.

 

Карактеристике производа и примена

1. Иновација структуре екструзије (основна технологија калупа)

Дизајн проточног канала са више комора: кабина интегрисаног екструзионог кола/кабина за расипање топлоте (изолациона заштита)

Оптимизација топологије ребра за ојачање: торзиона крутост повећана за 150% (ЕН 60068-2-6 сертификат)

Прецизна контрола дебљине зида: ± 0,1 мм (прецизно полирање калупа)

2. Револуција у управљању топлотом (ЦНЦ синергија)

3Д закривљени зупци за расипање топлоте: топлотна проводљивост екструзионе матрице ＞215В/м · К

ЦНЦ температурна плоча за глодање: равност ИГБТ монтажне површине ≤ 0,05 мм

Интерфејс за брзо повезивање са течним хлађењем: тачност позиционирања ± 0,03 мм.

 

Прецизна величина и интерфејс (ЦНЦ језгро):

ЦНЦ обрадни центар обезбеђује да величина и прецизност положаја свих монтажних рупа (отвора са навојем, светлосних отвора), отвора на панелу (дисплеји, дугмад, интерфејси), утора за шину, итд. достигну ± 0,05 мм или чак више.

Испуните строге захтеве толеранције монтаже прецизних електронских компоненти како бисте обезбедили практичну и поуздану инсталацију опреме.

Подржава обраду сложених структура специјалног облика и финих карактеристика за постизање високе прилагођености.

 

Сценарији примене:

Фотонапонски систем за складиштење у домаћинству

Балконски микро инвертер (ултратанак екструзиони зид дебљине 1,5 мм)

Интегрисана машина за складиштење стамбене енергије (ИП66 спољна заштита)

 

Комерцијална и индустријска електрана

Инвертер са струнама (низ зубаца за расипање топлоте отпоран на прашину)

Контејнер за складиштење енергије (сеизмички ојачана конструкција)

 

Нова енергетска возила

Уграђени пуњач (лаки екструзиони оквир)

Модул за напајање гомиле за пуњење (интегрисано решење за течно хлађење)

 

Поље

Напајање из бродског инвертера (Ц5-М третман против сланог спреја)

Хигхланд инвертер (појачани ултраљубичасти премаз)

 

Детаљи о производу

Одлична отпорност на временске услове и површински третман:

Подлога од алуминијумске легуре је природно отпорна на корозију, а површина се може анодизирати (обично коришћена природна боја, црна, друге боје), оксидирати пескареном, прскати итд.

Површинска обрада није само лепа, већ и значајно повећава отпорност на хабање, отпорност на корозију и УВ отпорност, продужавајући век трајања шкољке.

Флексибилна могућност прилагођавања (основна предност екструзије + ЦНЦ):

Развој калупа за екструзију: калупи за екструзију са специфичним облицима попречног пресека могу се развити у складу са захтевима како би се задовољиле потребе различитих величина и унутрашњих структура (као што су ребра за ојачање), и постигла исплатива оптимизација од мале серије до производње велике серије.

Флексибилност ЦНЦ програмирања: ЦНЦ обрада има изузетно велику флексибилност. Модификовањем програма, може се брзо прилагодити производњи прилагођених шкољки различитих величина, распореда отварања и захтева интерфејса, одговарајући на различите потребе купаца.

 

Квалификација производа

Еколошки сертификат:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)

 

Испорука, испорука и послуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са више од 20 година искуства у прецизној обради, на основу потреба купаца, пружајући читав низ прилагођених услуга.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕП + дрвена кутија

Решење за паковање: бисерни памук + картон/дрвена кутија.

 

ФАК

П: Која је разлика између екструзије и ливења под притиском шкољки од алуминијумске легуре? Који је погоднији?

О: Екструзија је погодна за производњу профила са константним обликом попречног пресека и дугом дужином. Има карактеристике високе структурне чврстоће, добре густине материјала, одличног квалитета површине и релативно ниске цене калупа (нарочито када је попречни пресек једноставан), што је веома погодно за структуре типа кутије.

Ливење под притиском је погодније за масовну производњу сложених тродимензионалних облика и делова са танким зидовима, али могу постојати поре и чврстоћа је нешто лошија од делова екструзије (исти материјал).

За шкољке сигналних кутија које захтевају високу структурну чврстоћу, добре зупце за расипање топлоте и заптивне површине високе заштите, екструзионо обликовање у комбинацији са ЦНЦ завршном обрадом је обично бољи избор.

 

П: Како контролисати екструзиону деформацију шкољки великих величина?

О: Троструки процес затворена петља

Технологија гашења градијента: онлајн контрола температуре пречишћавање зрна

Старење под стресом: 72 сата константно обликовање температуре

Глодање за позиционирање у више тачака: ЦНЦ секвенца ослобађање унутрашњег напрезања

 

П: Циклус развоја калупа и цена?

О: Интелигентни систем калупа

Циклус: 12-18 дана (комплексни део)

Цена: 2000-60.000 ￥ (у зависности од сложености дела)

Животни век: 300.000 метара ↑ (челик калупа 1.2344)

 

Представљање компаније

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.