ПРОИЗВОДИ

ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.

 

Представљање производа

Донггуан Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. се фокусира на потпуно прилагођавање процеса алуминијумских профила од 0 до 1: пружање услуге дизајна и развоја калупа за екструзију на једном месту → профилисање екструзијом → прецизна дубинска обрада → површинска обрада производа → завршно састављање производа. Ослањамо се на технологију симулације тока калупа, линију за екструзију великих размера 2000Т, потпуно аутоматски ЦНЦ центар за дубинску обраду и базу података специфичних за индустрију како бисмо превазишли тешкоће у масовној производњи профила са сложеним попречним пресецима, танкозидним вишеструким шупљинама и високим захтевима за толеранцију, и постигли способност испоруке на индустријском нивоу „једног клијента од ломљења калупа за израду конструкције“, помоћне конструкције калупа, дизајна боца. смањити трошкове и повећати ефикасност.

 

Параметар производа

Назив производа Прилагођавање и прецизна дубинска обрада калупа за екструзију алуминијумских профила

Материјал производа 6061/6063 итд.

Технологија обраде: Отварање калупа/Ектрузија/ЦНЦ дубинска обрада

Површинска обрада: анодизација/тврда оксидација/ласерско гравирање

Карактеристике производа: Модуларна структура, подржава персонализовано отварање, величину, прилагођавање ЛОГО-а

 

Карактеристике производа и примена

Основне предности и детаљи о могућностима

1. Прилагођени развој калупа – извор дизајна који се тачно подудара

Подршка оптимизације дизајна попречних пресека – Комплексни структурни дизајни као што су пресеци специјалног облика, удубљења са више шупљина, летвице за расипање топлоте, скривени слотови за картице, итд., Пружају ДФМ анализу производности, избегавају концентрацију напона и ризике од деформације

 

Технологија симулације калупа – Користите ХиперКструде/Флов-3Д за симулацију канала екструзије, оптимизујте равнотежу протока метала, смањите увртање зида, дефекте заваривања

Технологија материјала за калупе-Одабери Х13 Висококвалитетни челик округа који се обрађује вруће, након топлотне обраде у вакууму + криогена обрада, животни век од 15-30 тона по калупу, подржава нано премаз Повећава отпорност на хабање

Брз одговор на пробно испитивање калупа – 15-25 дана за отварање калупа (у зависности од сложености), обезбеђивање пробних узорака екструзије + извештаје о тестирању, подршка оптимизацији итерације калупа

2. Дубока обрада профила – прецизност и ефикасност двоструког погона

ЦНЦ прецизна обрада - обрада рупа за уградњу петоосних спојница, крајње глодање, специјални урези, моделирање закривљене површине, тачност позиционирања ± 0,05 мм, погодно за једноделну обраду материјала дужине 6 метара

Штанцање/хидраулично обликовање – реализација прирубница, закивања, утискивања, штанцања и других карактеристика за решавање проблема деформације профила танких зидова

Специјално сечење - ласерско сечење (секција без ивица), двоглаво тестерисање (тачност угла ± 0,1 ° ), ЦНЦ урезивање и бушење (однос дубине и пречника 8:1)

Процес јачања везе - заваривање трењем мешањем (ФСВ) за спајање профила високе чврстоће, прецизно аргон-лучно заваривање за заптивање шупљине, вијчани спој/интеграција компоненти за закивање под притиском

3. Систем за обраду и заштиту површине

Анодизација: дебљина филма 8-25 μ м (прилагодљиво), обезбеђује сребрно/црно/шампањско злато и друге боје, побољшану отпорност на корозију

Премаз у праху: Флуорокарбонски (ПВДФ)/епокси полиестер премаз, отпорност на временске услове до 3000х тест сланом спрејом, доступне су све РАЛ картице боја

Кондуктивна оксидација: Испуњава захтеве ЕМИ електромагнетне заштите, отпорност < 0,1 Ω /цм ²

Пескарење и четкање: на располагању су калупи за песак од 80-400 мрежа за постизање металне мат текстуре или текстуре косе

Екстремне могућности производње и контроле сложене структуре:

Прилагођавање калупа за екструзију алуминијумских профила и сценарији примене производа за прецизну дубинску обраду:

 

Ново енергетско поље

Фотонапонски систем: фотонапонски оквир (процес анти-ПИД оксидације), носач за соларно праћење (профил високе чврстоће 6005-Т6)

Опрема за складиштење енергије: кућиште батерије (ИП67 заптивна структура), оквир ПАЦК кутије (профил ватроотпорног премаза)

Врхунска индустријска аутоматизација

Оквир опреме: транспортна шина за монтажну траку (премаз отпоран на хабање), ограда за заштиту робота (дизајн структуре за брзо отпуштање)

Функционални модул: база линеарног модула (профил високе крутости), пнеуматско клизно кућиште (интегрисани жлеб за ваздушни пут)

Лагани транспорт

Железнички транспорт: унутрашњи рукохвати подземне железнице (обрада специјалног облика округле цеви), лајсне за аутомобиле (развучени профили великог пресека

Аутомобилски делови: носач батерије (структура против судара са више шупљина), шине за пртљаг (процес полирања огледала)

Паметне зграде и домови

Систем завесног зида: кобилица са завесом (изолациона структура са више шупљина), капци за сунцобран (дубока обрада механизма за повезивање)

Врхунска кућа: потпуно алуминијумски оквир ормара (невидљиви конектор), системска врата и прозори (изолација убризгана лепком и термоизолациони профили)

 

Детаљи о производу

Строги систем контроле квалитета

Детекција калупа: 3Д скенирање и поређење цртежа дизајна (прецизност +0,02 мм)

Провера пуног профила: димензије попречног пресека (калипер/пројектор), разлика у дебљини зида (ултразвучни мерач дебљине), правост (детекција ласером) 1В

Контрола обраде: први део ФАИ извештаја + онлајн ЦЦД праћење димензија + трокоординатно (ЦММ) узорковање

Тест перформанси: тврдоћа (тестер тврдоће Вебстер), дебљина филма (мерач дебљине вртложне струје), адхезија (тест мреже)

 

Богат избор материјала и искуство:

Вјешт у обради разних уобичајених и специјалних легура алуминијума, разумије механичка својства (чврстоћа, тврдоћа, дуктилност) и карактеристике обраде различитих разреда (као што су 6061-Т6, 7075-Т651, 5052-Х32). Може препоручити најпогоднији материјал према сценарију примене (као што је лагана, висока чврстоћа, отпорност на корозију, топлотна/електрична проводљивост).

 

Квалификација производа

Еколошки сертификат:

РоХС сертификат (без олова, без кадмијума и других штетних материја)

РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (контрола квалитета производног процеса)

 

Испорука, испорука и послуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са више од 20 година искуства у прецизној машинској обради, на основу потреба купаца, пружајући читав низ прилагођених услуга.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕП + дрвена кутија

Решење за паковање: бисерни памук + картон/дрвена кутија.

 

ФАК

П: Које изазовне карактеристике легуре алуминијума најбоље обрађујете (као што су танки зидови, дубоке шупљине, микроструктуре)?

О: Специјализовани смо за стабилну обраду ултра танких зидова ( < 0,8 мм), прецизне рупе/шупљине са великим односом дубине и пречника ( 10:1) и производњу микро-канала/зуба за расипање топлоте. Обезбеђујемо стопу успеха и квалитет кроз специјалне алате, оптимизацију параметара процеса и праћење процеса.

 

П1: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?

О: Нудимо флексибилне моделе поруџбина. За ЦНЦ обраду и обраду лимова, подржавамо израду малих серија прототипа (чак и појединачних комада) до производње великих серија. Обрада ливења под притиском обично захтева одређену минималну количину поруџбине. Специфични МОК зависи од сложености делова, захтева процеса и материјала. Добродошли у консултације, ми ћемо обезбедити најисплативије решење.

 

П2: Да ли је накнада за отварање калупа висока? Да ли је исплативо наручити мале серије?

О: Користимо модуларни дизајн калупа да смањимо почетне трошкове; дељење модула подршке (мењајте само језгро калупа). Поруџбине малих серија могу се разблажити комбиновањем калупа (један калуп са више рупа), обично ≥ 500 кг Накнада за отварање калупа се може поделити, а за следеће поруџбине нема накнаде за калуп.

 

П3: Како одабрати површинску обраду? Који је најбољи за мој производ?

О: Избор површинске обраде зависи од ваших специфичних потреба:

Отпорност на хабање, отпорност на корозију, изолација, прелепа боја: препоручује се анодизација (обична или тврда).

Висока отпорност на корозију, уједначен премаз, покривање сложеног облика: Електрофоретски премаз (ЕД) је добар избор.

Богате боје, добра заштита, исплативо: применљиво је прскање прахом.

Мат текстура, огреботине на поклопцу: Пескарење или четкање.

Потребна је проводљивост или електромагнетна заштита: Кондуктивна оксидација.

Наши инжењери могу да вам препоруче најприкладнији процес површинске обраде на основу вашег окружења примене (унутрашњи/спољни, контактни медијум, захтеви за отпорност на хабање, итд.) и захтевима изгледа.

 

П4: Да ли ће дубинска обрада изазвати деформацију профила? Како то контролисати?

О: Користите процес ослобађања од стреса + флексибилно учвршћење са више тачака + стратегију сечења у слојевима Трострука контрола:

Након екструзије, третман старењем елиминише унутрашњи стрес

Током ЦНЦ обраде, динамичка компензација деформације

Делови са танким зидовима користе вакуумско адсорпционо стезање

Коначна деформација ≤ 0,1 мм/м (далеко премашује национални стандард)

 

П5: Могу ли се рупе за монтажу директно обрадити на површини профила?

О: Подржава интегрисано обликовање за "екструзију + обрада":

Унапред подешене рупе за процес: Резервишите референтне рупе за позиционирање током екструзије да бисте побољшали дубоку тачност обраде

Интеграција функција: Уградите жлебове за вођење и инсталирајте избочине током дизајна калупа да бисте смањили накнадну обраду

 

П6: Како обезбедити уједначеност дебљине зида за сложене профиле попречног пресека?

О: Гаранција основне технологије:

Дизајн скретања калупа: Вишестепена комора за заваривање балансира проток метала

Систем за гашење на мрежи: Прецизно контролишите снагу воденог хлађења вентилатора да бисте спречили прегоревање танких зидова

Контрола затворене петље вучне машине: Подешавање напетости у реалном времену како би се елиминисали трагови бамбуса Толеранција дебљине зида стабилна контрола унутар ± 0,08 мм

 

Представљање компаније

Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.

Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.