Подоквир од алуминијумске легуре за аутомобиле
Подоквир од алуминијумске легуре за аутомобиле од ливеног под притиском је кључна компонента шасије специјално дизајнирана за лагане захтеве и захтеве високих перформанси модерних аутомобила.
Опис производа
Представљање производа
Подоквир од алуминијумске легуре за аутомобиле од ливеног под притиском је кључна компонента шасије специјално дизајнирана за лагане захтеве и захтеве високих перформанси модерних аутомобила. Произведен поступком ливења под високим притиском (ХПДЦ) и материјала од легуре алуминијума високе чврстоће, производ значајно смањује укупну тежину возила, истовремено осигуравајући структурну чврстоћу, и погодан је за поља као што су возила нове енергије, путнички аутомобили, комерцијална возила и специјална возила. Подржите прилагођене услуге за комплетан процес како бисте задовољили персонализоване захтеве купаца за величином, структуром, интерфејсима и перформансама и помозите да се побољша домет возила, руковање и безбедност.
Параметар производа
Назив производа: Аутомобилски подоквир од алуминијумске легуре
Материјал производа је А380/АДЦ12 итд
Спецификације производа подржавају нестандардно прилагођавање
Метода обраде производа: Дизајн калупа + прецизно ливење под притиском
Површинска обрада: елоксирање, премазивање прахом, електрофореза, итд. (опционо)
Карактеристике производа и примена
Лаган дизајн
У поређењу са традиционалним челичним подоквирима, смањује тежину за 40% до 50%, ефективно побољшавајући ефикасност горива или домет вожње електричних возила.
Лагани дизајн смањује масу без опруге, оптимизујући одзив вешања и управљање возилом.
Високо прецизна једноделна лајсна
Процес ливења под високим притиском омогућава једнократно формирање сложених структура, смањује тачке заваривања и повећава укупну крутост и стабилност.
Тачност димензија достиже ± 0,1 мм, обезбеђујући беспрекорну компатибилност са системом шасије.
Изванредне перформансе материјала
Направљен је од легуре алуминијума А380/АДЦ12, са затезном чврстоћом ≥ 320МПа, граном течења ≥ 160МПа и издужењем ≥ 3%.
Има одличну отпорност на корозију и погодан је за оштре средине као што су влажност и слани спреј.
Оптимизација структуре и сигурност
На основу ЦАЕ симулације и дизајна тополошке оптимизације, распоред ребара за ојачање на кључним деловима је повећао ефикасност апсорпције енергије судара за 30%.
Прошао је 200.000 тестова на замор и проверу предњег/бочног удара, и усклађен је са међународним безбедносним стандардима као што је ЕЦЕ Р94.
Заштита животне средине и могућност рециклаже
Материјали од легура алуминијума се 100% могу рециклирати, а стопа рециклаже производног отпада прелази 90%, што је у складу са циљем неутралности угљеника.
Прилагођене услуге пуне димензије
Подржава прилагођавање у смислу величине, облика, положаја рупа за уградњу, интеграције сензора, итд., и компатибилан је са више платформи укључујући гориво, електричну и хибридну.
15-дневно брзо отварање калупа, техничка подршка целог циклуса од пробне производње малих серија до масовне производње.
Сценарији примене
Нова енергетска возила: Смањите оптерећење акумулатора и продужите домет вожње (као што су чисто електрични/хибридни модели).
Врхунска путничка возила: Побољшајте управљивост и НВХ перформансе (као што су спортски купеи, луксузни СУВ-ови).
Комерцијална возила: Мала тежина смањује потрошњу горива под оптерећењем и продужава животни век компоненти (логистичка возила, лаки камиони).
Специјална возила: Прилагођени дизајн како би се задовољиле посебне потребе ватрогасних возила, шасија за вожњу без посаде итд.
Тржиште модификација: Нуди лака решења за надоградњу високих перформанси (возила за свакодневну вожњу, модификације ван пута).
Детаљи о производу
Параметри материјала
Материјал: А380/АДЦ12 (Друге прилагођене легуре су опционе)
Густина: 2,7 г/цм ³, затезна чврстоћа ≥ 320МПа, тврдоћа (ХБ) ≥ 85.
Стандард процеса
Калуп: Х13 челични калуп, ЦНЦ прецизна обрада, интелигентна контрола температуре калупа.
Машина за ливење под притиском: Увезена опрема капацитета преко 2000Т, притисак ≥ 80МПа, потпомогнута вакуумом за смањење порозности.
Накнадна обрада: топлотна обрада Т6, пескарење/елоксирање/површинска обрада прахом је опциона.
Прилагодите се сценаријима
Типови возила: лимузине, теренска возила, МПВС, лака комерцијална возила, специјална инжењерска возила.
Облик погона: Погон на предње точкове/погон на задње точкове/погон на све точкове, компатибилан са МацПхерсон, мулти-линк и другим системима вешања.
Квалификација производа
Следивост сировина: Сертификати материјала су обезбеђени за сваку серију алуминијумских материјала.
Ставка завршне инспекције: дводимензионално мерење и инспекција у пуној величини.
Обезбедите усклађеност са стандардима ИСО 9001.
Обрада површине: У складу са РоХС стандардима без загађења.
Испорука, испорука и послуживање
Решење за паковање: бисерни памук + водоотпорна дрвена кутија.
ФАК
П1: Који је циклус испоруке за прилагођене подоквире?
Стандардним деловима је потребно 30 дана, а прилагођеним деловима 45 до 60 дана (укључујући развој калупа).
П2: Како осигурати конзистентност чврстоће ливених под притиском?
Усвојен је систем за праћење притиска у реалном времену, а извештаји о испитивању механичких својстава и резултати испитивања су дати за сваку серију.
П3: Да ли је подржано да се интегришу друге функционалне компоненте?
Може унапред уградити навојне навлаке, носаче сензора, прорезе за фиксирање каблова итд., како би се постигла модуларна монтажа.
П4: Да ли је производ погодан за екстремно хладне/високе температуре окружења?
Перформансе се нису смањиле након проласка тестова симулације животне средине у распону од -40 ° Ц до 120 ° Ц.
П5: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?
Подржите пробну производњу у малој серији (минимално 50 комада) и уживајте у попустима за градијент за поруџбине масовне производње од преко 500 комада.










