Произвођачи ливених лаких шкољки од алуминијумске легуре
Пружамо ЦНЦ прецизну машинску обраду и двопроцесна решења за прецизно ливење под високим притиском за креирање кућишта високих перформанси за спољне рефлекторе, индустријске рефлекторе и опрему за осветљење позорнице.
Опис производа
ДонгГуан ТонгТоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је компанија специјализована за ЦНЦ прецизну машинску обраду, бризгање, развој калупа и производњу металних делова. Добио је међународни сертификат ИСО 9001 и стриктно примењује систем управљања 6С. Са увођењем немачке увезене опреме, њени производи се извозе у више од 20 земаља укључујући Европу, Америку и југоисточну Азију, са просечним годишњим обимом испоруке од више од 5 милиона комада. Уз изузетну израду, брзу реакцију и инспекцију квалитета целог процеса као језгро, пружамо прилагођена ОДМ/ОЕМ решења за глобалне купце и настојимо да постанемо поуздани стратешки партнер у области међународне индустријске производње.
Представљање производа
Пружамо ЦНЦ прецизну машинску обраду и двопроцесна решења за прецизно ливење под високим притиском за креирање кућишта високих перформанси за спољне рефлекторе, индустријске рефлекторе и опрему за осветљење позорнице:
ЦНЦ процес: Усваја обрадни центар са пет оса, погодан за прилагођавање малих серија и сложене структуре (као што су дубоке шупљине са танким зидовима/закривљене површине специјалног облика), и користи 6061-Т6/7075-Т6 као материјал, са прецизношћу од 4 мм у односу на топлоту [9102 мм.] Захтеви заштите ИП68.
Процес ливења под притиском: Засновано на 2800Т машини за ливење под притиском + технологији потпомогнуте вакуумом, масовна производња АДЦ12/А380 кућишта од алуминијумске легуре постиже јефтину и високоефикасну производњу, са минималном дебљином зида од 1,2 мм и дневним капацитетом брзе испоруке од преко 5,000 одговарајућих стандардних производа.
Параметар производа
Назив производа Рефлекторска шкољка од алуминијумске легуре
Материјал производа 6063/АДЦ12
Технологија обраде: ЦНЦ прецизна обрада/Прецизно ливење под притиском
Површинска обрада: анодизација/пескарење/прскање прахом и други површински третмани
Карактеристике производа: Модуларна структура, подржава персонализовано отварање, величину, прилагођавање ЛОГО-а
Карактеристике производа и примена
Предности ЦНЦ процеса
Прецизна обрада са пет оса: глодање спојева сложених прореза сочива/прирубница за монтажу, једноделно обликовање ради елиминисања шавова и водоотпорност повећана за 50%.
Тополошка оптимизација и смањење тежине: Анализа коначних елемената (ФЕА) постиже зид (1,5 мм) и високу чврстоћу (отпорност на компресију > 150 МПа)
Уравнотежено одвођење топлоте војног нивоа: густо збијена ребра (размак 2 мм) + температурна плоча за лемљење у вакууму, топлотна отпорност ≤ 0,15 ° Ц/В.
Предности процеса ливења под притиском
Висока ефикасност и ниска цена: век трајања у једном режиму од 200.000 пута, цена је 60% нижа од ЦНЦ (поруџбине више од 5.000 комада).
Ливење уз помоћ вакуума: порозност ≤ 0,5%, детекција рендгенских зрака испуњава стандард првог нивоа АСТМ Е505.
Преливање скоро мреже: смањење корака накнадне обраде, храпавост површине Ра ≤ 3,2ум.
Заједничке предности
Потпуна заштита животне средине: ИП68 заптивна структура (ЦНЦ: двоструки О-прстен; ливење под притиском: секундарни процес убризгавања)
Интелигентна компатибилност: унапред подешен ДАЛИ/ПВМ канал за сигналну линију, подржава ЕМЦ заштиту (никловање/проводна оксидација).
Брз одговор: ЦНЦ подржава 3-дневно убрзано испитивање, а ливење под притиском обезбеђује извештај о анализи протока калупа
Сценарији примене
ЦНЦ обрада
Војни/навигациони рефлектор (висока чврстоћа и отпорност на корозију)
Прилагођено сценско осветљење (површина посебног облика + шупља резбарија)
Ултра танак спољни рефлектор (дебљина зида ≤ 2 мм)
Прецизно ливење под притиском
Општинско осветљење путева (масовна стандардизација)
Плафонска лампа за индустријско постројење (ниска цена и отпорност на температуру)
Преносно светло за хитне случајеве (лаки једноделни калуп)
Детаљи о производу
Прецизно ЦНЦ једноделно обликовање, контрола толеранције на ± 0,01 мм, да би се обезбедио тачан положај рупе и чврсто приањање.
Кориштење алуминијумске легуре има предност природне топлотне проводљивости и одличне перформансе одвођења топлоте, што ефективно смањује унутрашњу радну температуру и продужава животни век производа.
Са анти-УВ површинском елоксацијом на нано нивоу, отпоран је на корозију и не бледи. Доступан је у разним бојама као што су сребрна, бела и црна, која је лепа и отпорна на хабање.
Квалификација производа
Еколошки сертификат:
РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)
РЕАЦХ (ЕУ стандард за хемијску безбедност)
Систем управљања квалитетом:
ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)
6. Испорука, испорука и сервирање кућишта рефлектора од алуминијумске легуре (испорука, испорука и услуга) (једна реченица са кључном речју, текстуални увод производа или фабричког начина транспорта, паковање и претпродаја и постпродајна услуга, и праћено проценом производа, сликама за обраду производа, сликама или сликама компаније итд.).
Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач, са више од 20 година искуства у прецизној обради, на основу потреба купаца, пружајући читав низ прилагођених услуга.
ФАК
П: Како одабрати ЦНЦ или процес ливења под притиском?
О: Одлука заснована на количини поруџбине и структурној сложености:
ЦНЦ: мала серија ( < 500 комада), сложена структура (дубока шупљина/танак зид), високи захтеви механичких перформанси (7075-Т6).
ливење под притиском: велика серија ( > 3000 комада), правилна структура, пројекти осетљиви на трошкове.
П: Зашто је за ливење под притиском потребна Т6 топлотна обрада?
О: Кроз третман са раствором + старењем, побољшана је граница течења ( ↑ 30%) и стабилност димензија АДЦ12 како би се прилагодили температурној разлици од -40℃~120℃.
П: Како ЦНЦ обрада контролише деформацију?
О: Усвојите стратегију синхроне обраде са више оса + процес елиминације заосталог напрезања (вибрационо старење/термичка обрада), а равност достиже 0,05 мм/м ² .
П: Век и цена калупа за ливење под притиском?
О: Језгро калупа је направљено од челика СКД61/Х13 (ХРЦ48-52), са животним веком од 200.000 калупа, а накнада за калуп је 30.000-80.000 јуана (у зависности од сложености). Након разблаживања, цена по комаду се смањује за 60%-80%.
П: Да ли се могу користити мешовити производни процеси?
О: Да! На пример, ливење под притиском главног тела + ЦНЦ дорада кључних позиција интерфејса (као што су рупе са навојем), узимајући у обзир и ефикасност и прецизност.
Представљање компаније
Наша радионица од 5000㎡ је опремљена са стотинама производне опреме, укључујући немачки Хаммер петоосни ЦНЦ обрадни центар (прецизност обраде до 0,002 ММ), композитни ЦНЦ струг за стругање и глодање, ЦНЦ струг, глодалицу, струг, брусилицу, итд.; као и више од десетине различите опреме за инспекцију (укључујући тродимензионалну немачку Цаи, са прецизношћу инспекције до 0,001ММ), а капацитет обраде је достигао међународни напредни ниво. Тенгту тим има најпрофесионалније знање о дизајну калупа и ЦНЦ машинској обради. Блиско ћемо сарађивати са вама током процеса израде прототипа, производње, монтаже, инспекције, паковања и финалне испоруке како бисмо премашили ваша очекивања.
Наш тим користи ЦНЦ машинску обраду за производњу делова високих перформанси који подржавају индустрије као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, војска, медицина, машинерија, електроника и комуникације. Посвећени смо иновацијама и производњи и склапању важних компоненти са одличном прецизношћу, строгим толеранцијама и висококвалитетним материјалима. Током протеклих 11 година, Тенгту је успоставио високу репутацију за ефикасност, квалитет, поузданост и испоруку на време.










