ПРОИЗВОДИ

Представљање производа

Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализован за пружање прилагођених услуга ЦНЦ машинске обраде за висококвалитетне, прецизне компоненте алуминијумске легуре. Користимо врхунске легуре алуминијума (као што су 6061-Т6, 7075-Т6 и 5052) и користимо напредне ЦНЦ обрадне центре и ригорозне процедуре контроле квалитета. Нудимо услуге ЦНЦ обраде медицинских компоненти, укључујући прецизну машинску обраду титанијума, нерђајућег челика, ПЕЕК-а и легура алуминијума са ± толеранцијама од 0,01 мм и амбалажом за чисту собу. Подржава масовну производњу хируршких инструмената и прототипова имплантата, уз брзу испоруку од 15 дана и потпуну следљивост докумената.

Параметри производа

Назив производа: Високо прецизна ЦНЦ обрада делова медицинских уређаја

Материјал: 6061, легура титанијума, нерђајући челик, медицински ПЕЕК, итд.

Обрада: екструзија, ЦНЦ обрада, глодање/стругање, штанцање, ливење под притиском

Површинска обрада: анодизација, тврда оксидација, премазивање прахом, ласерско гравирање

Карактеристике производа: Прилагодљиве рупе, димензије и логотипи

Карактеристике производа и апликације

Одлична прецизност и доследност:

Користећи високопрецизне ЦНЦ машине алатке (повезивање са три, четири и пет оса), обезбеђујемо строге толеранције димензија делова од ± 0,01 мм до ± 0,05 мм (или према захтевима цртежа), испуњавајући захтеве за прецизно монтажу.

ЦНЦ програмирање обезбеђује високу доследност током масовне производње и смањује ручне грешке. Високо прецизни равни/шупљини делови: оквири хируршких пинцета, основне плоче детектора, плоче за фиксирање имплантата

Ефикасна обрада ротационо симетричних делова: артроскопске каниле, стоматолошке водилице, делови инсулинске оловке

Контрола толеранције: ± 0,01 мм (критичне димензије)

Одлична обрада површине:

Обрада даје одличну храпавост површине (обично Ра 0,4 μ м - Ра 3,2 μ м).

Обезбеђује висококвалитетну основну површину за накнадне површинске третмане (као што су елоксирање, пескарење, фарбање, галванизација, проводљива оксидација и ласерско гравирање).

Сценарији примене

Хируршки инструменти

Метални структурни делови ендоскопа • Зглобови држача игле • Минимално инвазивне хируршке пинцете • Изолациони рукави електрохируршког генератора

Дијагностичка опрема

Степен узорака биохемијског анализатора • ЦТ клизачи • Клипови за тест крви • Кућишта ултразвучне сонде

Имплантати и уређаји за рехабилитацију

Ортопедски водичи за позиционирање (прототипови) • Абутменти за имплантате протезе • Протетски зглобови • Додаци за спољни фиксатор

Медицинска опрема

Структурни делови колица за медицинске сестре • Алуминијумски профили за паметне медицинске ормане • Компоненте хируршког светла

Детаљи о производу

Висока ефикасност и брз одговор:

Процеси дигиталне обраде (ЦАД/ЦАМ програмирање) скраћују време подешавања производње.

Погодни за брзу израду прототипа и верификацију малих серија, они такође подржавају стабилну производњу средњег и великог обима.

Брзо одговорите на потребе купаца и скратите време до пуштања производа на тржиште.

Строга контрола квалитета: ИСО сертификат система управљања квалитетом (као што је ИСО 9001) се примењује током целог процеса производње. Опремљени опремом за прецизно тестирање (као што су машине за координатно мерење/ЦММ, 2Д снимачи, тестери тврдоће, мерачи дебљине филма и тестери сланог спреја), спроводимо ригорозну инспекцију улазног материјала (ИКЦ), инспекцију у процесу (ИПКЦ) и инспекцију готових производа (ФКЦ/ОКЦ). Ово осигурава да производи задовољавају тачност димензија, толеранције облика и положаја, квалитет површине и захтеве перформанси.

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива ЕУ о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производње)

Испорука, испорука и услуживање

Као професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, ми пружамо свеобухватне, прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

ФАК

П: Које материјале првенствено обрађујете? Који се најчешће користи?

О: Ми најчешће обрађујемо легуру алуминијума 6061-Т6 због њених одличних укупних перформанси (чврстоћа, обрадивост, отпорност на корозију и могућности површинске обраде) и исплативости. Нудимо и друге материјале, као што су легура титанијума ТЦ4/ГР5, нерђајући челик 316Л и медицински ПЕЕК.

П: Која је тачност ЦНЦ обраде?

О: Стандардна тачност обраде је типично ± 0,05 мм. За захтевније карактеристике можемо постићи ± 0,01 мм или чак већу тачност кроз прецизну опрему и контролу процеса. Стварна тачност која се може постићи зависи од специфичне структуре дела, димензија, сложености карактеристика и опреме и процеса који се користе. Пре цитирања детаљно ћемо разговарати о захтевима толеранције са вама.

П: Која је минимална количина поруџбине за мали пробни рад?

О: Имамо минималну поруџбину од 1 комада, а прототипови се испоручују у року од 5-15 дана. Подржане су итеративне модификације. За серије до 1.000 комада можемо постићи 30%+ смањење трошкова по јединици.

П: Колико је времена потребно од поруџбине до испоруке?

О: Време испоруке зависи од сложености и количине дела, као и од тренутног распореда поруџбина. Једноставни делови/прототипови мале серије: Обично око 3-7 радних дана.

Сложени делови/средње серије: Може потрајати 1-3 недеље.

Производња великих количина: Ово ће бити процењено на основу специфичног производног капацитета, обично 2-6 недеља или дуже. Ми ћемо одмах прегледати и дати вам тачно време испоруке по пријему цртежа или 3Д модела.

П: Који документи су ми потребни за понуду и производњу?

О: Молимо да доставите јасне, комплетне 2Д инжењерске цртеже (ПДФ/ДВГ/ДКСФ) или датотеке 3Д модела (СТЕП/ИГЕС/СЛДПРТ/Кс_Т, итд.). Цртежи/модели морају да садрже: Детаљне захтеве за димензионисање и толеранцију; Наведене класе материјала; Захтеви за завршну обраду површине (врста, боја, дебљина, итд.); Количина; Сви посебни захтеви (као што су посебна испитивања, паковање, итд.). Што су информације тачније и детаљније, то је процес понуде и производње лакши и ефикаснији.

П: Да ли ће обрађени део имати неравнине? Како се обраћају?

О: Неравнине се могу генерисати током ЦНЦ обраде. Имамо строги процес уклањања ивица, користећи методе као што су ручно уклањање ивица, вибрацијско брушење и магнетно полирање како бисмо осигурали да су ивице делова који вам се испоручују глатке, да испуњавају захтеве цртежа и да обезбедимо безбедну употребу и глатку монтажу.