ПРОИЗВОДИ

Представљање производа

Тонгтоо Алуминиум Продуцтс Цо., Лтд. је специјализован за пружање висококвалитетних, високо прецизних прилагођених услуга ЦНЦ машинске обраде за 7075 делова од алуминијумске легуре. Користећи премиум легуре алуминијума (као што су 6061-Т6, 7075-Т6 и 5052), у комбинацији са напредним ЦНЦ обрадним центрима и ригорозним процесима контроле квалитета, нудимо услуге ЦНЦ машинске обраде делова за ваздухопловство. Нудимо прецизну машинску обраду титанијума, нерђајућег челика, ПЕЕК-а и легура алуминијума са ± толеранцијама од 0,01 мм. Подржавамо и прототип и масовну производњу, уз брзу испоруку у року од 15 дана и потпуну следљивост докумената.

 

Параметри производа

Назив производа: ЦНЦ обрада алуминијумских делова за ваздухопловство

Материјал: легура алуминијума, легура титанијума, нерђајући челик итд.

Обрада: екструзија / ЦНЦ обрада / глодање / штанцање / ливење под притиском

Површинска обрада: елоксирање / тврда анодизација / премазивање прахом / ласерско гравирање

Карактеристике производа: Прилагодљиви изрези, димензије и логотипи

 

Карактеристике производа и апликације

Технички детаљи

1. Екстремна прецизна контрола

Коришћење немачког ЦНЦ центра са пет осовина (ДМГ/Мазак)

Постизање ултра-високих толеранција од ± 0,005 мм, испуњавање захтевних захтева за монтажом носача мотора авиона, компоненти сателитског интерфејса и још много тога. Обрада танких зидова почевши од 0,3 мм са технологијом против деформације.

2. Материјално искуство специфично за авијацију

Материјали америчког стандарда као што је 7075-Т6/6061-Т6/2024 су лако доступни на лагеру.

Могућности машинске обраде композита титанијум-алуминијум решавају неслагања коефицијента термичког ширења.

3. Специјална структурна решења

Обрада дубоких шупљина (однос ширине и висине 15:1) » Глодање контурираних површина » Обрада полиедра без алата

Завршна обрада огледала (Ра ≤ 0,2 μ м) » Антистатички третман » Технологија стезања без напрезања

 

Апликације

Ваздухоплов: Структурни делови кабине · Компоненте стајног трапа · Авионички носачи за монтирање · Компоненте система горива 🛰

Ваздухопловство: Сателитски оквири · Кућишта ракетних мотора · Компоненте интерфејса свемирске станице 🚀 Дрон: Лагани авионски оквир · Држач карданског зглоба · Одељак за напајање

 

Детаљи о производу

Висока ефикасност и брз одговор:

Дигитална обрада (ЦАД/ЦАМ програмирање) скраћује време подешавања производње.

Погодан је за брзу проверу и верификацију малих серија, а такође подржава стабилну производњу средњих и великих серија.

Брзо одговорите на потребе купаца и скратите време лансирања производа.

Строга контрола квалитета: ИСО сертификат система управљања квалитетом (као што је ИСО 9001) се примењује током целог процеса производње. Опремљени опремом за прецизно тестирање (као што су машине за координатно мерење/ЦММ, 2Д снимачи, тестери тврдоће, мерачи дебљине филма и тестери сланог спреја), спроводимо ригорозну инспекцију улазног материјала (ИКЦ), инспекцију у процесу (ИПКЦ) и инспекцију готових производа (ФКЦ/ОКЦ). Ово осигурава да производи испуњавају захтеве за тачност димензија, геометријске толеранције, квалитет површине и перформансе.

 

Квалификација производа

Еколошки сертификати:

РоХС сертификат (без олова, кадмијума и друге опасне супстанце)

РЕАЦХ (Директива ЕУ о хемијској безбедности)

Систем управљања квалитетом:

ИСО 9001:2016/ИСО 9001:2015 (Контрола квалитета производног процеса)

 

Испорука, испорука и услуживање

Професионални ОДМ & ОЕМ произвођач са преко 20 година искуства у прецизној машинској обради, пружамо свеобухватне прилагођене услуге прилагођене потребама купаца.

 

Стандардно паковање: папир за копирање + картон

Прилагођено паковање: блистер послужавник/ПЕФ + дрвена кутија

 

ФАК

П: Која је достижна тачност ЦНЦ обраде?

О: Стандардна тачност обраде је типично ± 0,05 мм. За захтевније карактеристике можемо постићи ± 0,01 мм или чак већу тачност кроз прецизну опрему и контролу процеса. Стварна тачност која се може постићи зависи од специфичне структуре дела, димензија, сложености карактеристика и опреме и процеса који се користе. Са вама ћемо детаљно разговарати о захтевима толеранције пре него што цитирамо.

 

П: Која је минимална количина поруџбине за мали пробни рад?

О: Са минималном поруџбином од 1 комада, прототипови се испоручују у року од 5-15 дана и подржавамо итеративне модификације. За серије до 1.000 комада, јединични трошкови се смањују за 30% или више.

 

П: Колико је времена потребно од поруџбине до испоруке?

О: Време испоруке зависи од сложености дела, количине и тренутних распореда поруџбина.

Једноставни делови/прототипови мале серије: Обично приближно 3-7 радних дана.

Сложени делови/средње серије: Може потрајати 1-3 недеље.

Производња великих количина: Ово ће захтевати посебну процену капацитета, обично 2-6 недеља или дуже. Ми ћемо одмах проценити и обезбедити вам тачно време испоруке по пријему цртежа или 3Д модела.

 

П: Који документи су ми потребни за понуду и производњу?

О: Молимо да доставите јасне, комплетне 2Д инжењерске цртеже (ПДФ/ДВГ/ДКСФ) или датотеке 3Д модела (СТЕП/ИГЕС/СЛДПРТ/Кс_Т, итд.). Цртежи/модели морају да садрже: Детаљне захтеве за димензионисање и толеранцију. Наведене класе материјала. Захтеви за површинску обраду (врста, боја, дебљина итд.). Количина. Сви посебни захтеви (као што су посебна испитивања, паковање, итд.). Што су информације тачније и детаљније, то ће процес понуде и производње бити лакши и ефикаснији.

 

П: Да ли ће делови бити удубљени након машинске обраде? Како се с њима поступа?

О: Неравнине се могу генерисати током ЦНЦ обраде. Имамо ригорозан процес уклањања ивица, користећи методе као што су ручно уклањање ивица, вибрацијско брушење и магнетно полирање како бисмо осигурали глатке ивице на деловима који су вам испоручени, испуњавајући захтеве за цртање, обезбеђујући безбедну употребу и глатку монтажу.